Линия для продольной резки рулонов из Китая - высококачественные полосы для фрезерования и сварки | Ведущие поставщики и завод
Введение в продукт
Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.
Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:
Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.
✦ Данная серия производственных линий применима для рулонов различных спецификаций. Она используется для нарезки рулонов на необходимую ширину для использования в перфорационной линии посредством процедур размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки.
✦ Он обладает такими преимуществами, как удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность.
Данная линия подходит для обработки холоднокатаных и горячекатаных рулонов, рулонов из кремниевой стали, рулонов из нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием.
Основные технические параметры
| Модель | Толщина | Ширина | Вес катушки | Ширина отделки | Нарезка полос | Скорость резки | Необходимая площадь | Диаметр главного вала. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×1600 | 0,5–3 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥40 мм | ≤13 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ240 |
| 4×1600 | 0,5–4 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥60 мм | ≤13 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ240 |
| 6×1600 | 1–6 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥60 мм | ≤10 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ260 |
| 8×2000 | 2–8 мм | 900–2000 мм | 35Т | ≥70 мм | ≤6 | 30 м/мин | 30×11 м | Φ300 |
| 10×2200 | 3–10 мм | 900–2200 мм | 35Т | ≥80 мм | ≤5 | 30 м/мин | 35×11 м | Φ320 |
| 12×2200 | 3–12 мм | 900–2200 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤5 | 30 м/мин | 38×11 м | Φ320 |
| 16×2500 | 4–16 мм | 900–2500 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤5 | 20 м/мин | 38×11 м | Φ400 |
| 20×2500 | 6–20 мм | 900–2500 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤4 | 20 м/мин | 38×11 м | Φ480 |
Часто задаваемые вопросы
- В Какие типы материалов может обрабатывать линия продольной резки?Линия продольной резки способна обрабатывать широкий спектр рулонных материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны из кремниевой стали, рулоны из нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также различные рулоны с покрытием и гальваническим покрытием. Она подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, производство бытовой техники, строительство и пищевая промышленность.
- В Каков максимальный вес рулона, который может обработать эта линия для продольной резки?В зависимости от модели, линия продольной резки может обрабатывать рулоны весом до 30 тонн для небольших моделей (например, от 3×1600 до 6×1600) и до 35 тонн для более крупных моделей (например, от 8×2000 до 20×2500), что делает ее подходящей для тяжелых промышленных применений.
- В Какова максимальная скорость продольной резки на этом станке?Скорость продольной резки варьируется в зависимости от модели. Для моделей, работающих с более тонкими материалами (например, 3×1600, 4×1600, 6×1600), максимальная скорость продольной резки составляет 50 м/мин. Для моделей, работающих с более тяжелыми и широкими материалами (например, от 8×2000 до 12×2200), скорость составляет 30 м/мин, а самые крупные модели (16×2500 и 20×2500) работают со скоростью 20 м/мин.
- В Каков основной состав линии по продольной резке?Полная линия продольной резки состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, устройства для намотки отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для намотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевые перемычки, зажимные устройства и корректоры отклонений для обеспечения плавной и точной обработки. Линия объединяет механические, электрические, гидравлические и пневматические технологии.
- В Какова минимально достижимая ширина готовой полосы?Минимальная ширина готовой полосы зависит от выбранной модели. Для модели 3×1600 минимальная ширина готовой полосы составляет ≥40 мм. Для большинства других моделей минимальная ширина готовой полосы варьируется от ≥60 мм до ≥100 мм. Выбор подходящей модели должен основываться на ваших конкретных производственных требованиях.
- В Как обеспечивается точность и долговечность древков ножей?Рукоятки и рамы ножей проходят ряд точных производственных процессов, включая токарную обработку, высокочастотную термообработку, прецизионную шлифовку и хромирование. Эти процессы обеспечивают исключительную жесткость, точность размеров и длительный срок службы, что гарантирует стабильное качество резки при крупносерийном производстве.