Линия для продольной резки рулонов из Китая — высококачественные решения для резки металлической полосы от надежных поставщиков и завода.
Введение в продукт
Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.
Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:
Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.
Данная серия производственных линий применима для рулонов различных спецификаций. Она используется для нарезки рулонов на необходимую ширину для использования на перфорационной линии посредством процедур размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки.
- Удобная компоновка и простота в использовании.
- Высокая степень автоматизации и высокая эффективность производства.
- Подходит для холоднокатаных и горячекатаных рулонов, рулонов из кремниевой стали, рулонов из нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием.
- Широко применяется в автомобилях, контейнерах, бытовой технике, пищевой упаковке, строительных материалах и многом другом.
Данная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, намотчика отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для перемотки рулонов и т. д. Между каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения. Эта автоматизированная линия обработки рулонов представляет собой интеграцию механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий.
- автомобилестроение
- производство бытовой техники
- Строительные материалы (шкафы, кухонная утварь, двери и окна)
- Оборудование и контейнеры
- Электронная бытовая техника и легкая промышленность
- упаковочная промышленность
Основные технические параметры
| Модель | Толщина | Ширина | Вес катушки | Ширина отделки | Нарезка полос | Скорость резки | Необходимая площадь | Диаметр главного вала. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×1600 | 0,5–3 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥40 мм | ≤13 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ240 |
| 4×1600 | 0,5–4 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥60 мм | ≤13 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ240 |
| 6×1600 | 1–6 мм | 900–1600 мм | 30Т | ≥60 мм | ≤10 | 50 м/мин | 21×11 м | Φ260 |
| 8×2000 | 2–8 мм | 900–2000 мм | 35Т | ≥70 мм | ≤6 | 30 м/мин | 30×11 м | Φ300 |
| 10×2200 | 3–10 мм | 900–2200 мм | 35Т | ≥80 мм | ≤5 | 30 м/мин | 35×11 м | Φ320 |
| 12×2200 | 3–12 мм | 900–2200 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤5 | 30 м/мин | 38×11 м | Φ320 |
| 16×2500 | 4–16 мм | 900–2500 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤5 | 20 м/мин | 38×11 м | Φ400 |
| 20×2500 | 6–20 мм | 900–2500 мм | 35Т | ≥100 мм | ≤4 | 20 м/мин | 38×11 м | Φ480 |