Inquiry
Form loading...

6-дюймовый реверсивный прокатный стан холодной прокатки

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
Данный продукт используется для обратной прокатки высокоточной и качественной обычной углеродистой стали, полос из нержавеющей стали и низколегированной стали.

КОМПОНЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Разматыватель рулонов, гидравлическая тележка для рулонов и разгрузочная тележка, 5-валковый плоскошлифовальный стан, входная и выходная платформы, прокатный стан, левый и правый намотчик, редуктор, гидравлическая система автоматической регулировки натяжения и система гибочных валов, приводной двигатель, система электрического управления, система смазки оборудования и система технологической смазки.

    Теория шестивалкового прокатного стана

    Шестивалковый прокатный стан дополнительно оснащен парой средних валков, способных перемещаться симметрично и осевым образом, что исключает вредный контакт между рабочим и опорным валками. В процессе прокатки, для стальных полос различной ширины, используются различные величины перемещения средних валков, что изменяет распределение контактного давления (распределение величины сплющивания) между валками и изгибающую силу, тем самым контролируя форму и выпуклость листа.

    Теория шестивалкового прокатного стана

    Введение в продукт

    Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки — это высокоточное оборудование для прокатки металла, используемое в основном для многопроходной прокатки полосовых материалов при комнатной температуре с целью уменьшения толщины, контроля формы листа и улучшения качества поверхности.

    Ключевой особенностью этого оборудования является его шестивалковая конструкция и функция реверсивной прокатки. Оно состоит из шести валков, включая рабочие, промежуточные и опорные, при этом промежуточные валки могут перемещаться в осевом направлении (колебаться), а рабочие валки оснащены гидравлическими гибочными устройствами. Такая конструкция позволяет эффективно регулировать распределение давления между валками и повышать точность контроля формы листа; функция реверсивной прокатки позволяет прокатывать полосу вперед и назад в прокатном стане, обеспечивая равномерность толщины.

    Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки отличается высокой точностью, высокой адаптивностью и эффективностью. Он подходит для различных материалов, таких как нержавеющая сталь, обычная сталь, алюминий и медь, и может прокатывать сырье толщиной от 1,5 до 4,5 мм в тонкостенные готовые изделия толщиной от 0,15 до 2,0 мм. Точность прокатки может достигать ±0,02 мм, а скорость прокатки обычно составляет от 360 до 1000 м/мин. Оборудование часто интегрируется с гидравлическими системами, системами автоматического управления и вспомогательными устройствами (такими как разматыватели и толщиномеры) для обеспечения автоматизированной работы.

    Типичные сценарии применения включают линии холодной прокатки стальной полосы и глубокую обработку металлических материалов. Например, оборудование для прокатки полос шириной 1400 мм имеет максимальное усилие прокатки 12000 кН, подходит для прокатки широких полос и широко используется в автомобильной, бытовой, энергетической и других отраслях промышленности для получения высокоточных металлических полос.

    ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

    МОДЕЛЬ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА / ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

    950

    1150

    1380

    Материал

    углеродистая сталь и низколегированная сталь

    углеродистая сталь и низколегированная сталь

    углеродистая сталь и низколегированная сталь

    Толщина материала (мм)

    2.0~3.5

    2.0~4.0

    2.0~4.0

    Ширина материала (мм)

    600~850

    900~1050

    1000~1250

    Толщина чистового покрытия (мм)

    0,5~0,15

    0,5~0,16

    0,5~0,18

    Сила прижима (кН)

    9000

    13000

    15000

    Технические характеристики опорного ролика (мм)

    Φ800×920

    Φ1050×1120

    Φ1100×1350

    Технические характеристики среднего валка (мм)

    Φ350/Φ320×900

    Φ380/Φ350×1150

    Φ380/Φ350×1350

    Технические характеристики рабочего валка (мм)

    Φ260/Φ235×950

    Φ310/Φ280×1150

    Φ280/Φ255×1380

    Способ вождения

    Рабочий вальцовочный привод

    Рабочий вальцовочный привод

    Рабочий вальцовочный привод

    Главный двигатель

    DC 1250 кВт × 2

    DC 1000 кВт × 4

    DC 1250 кВт × 4

    редуктор

    Шарнирный редуктор

    Шарнирный редуктор

    Шарнирный редуктор

    Разматыватель (технические характеристики)

    Φ610×950

    Φ610×1150

    Φ610×1380

    Механизм отдачи (технические характеристики)

    Φ508×950

    Φ508×1150

    Φ508×1380

    Скорость прокатки (м/мин)

    800

    900

    900

    Натяжение разматывателя (кН)

    45

    70

    70

    Натяжение возвратного механизма (кН)

    9~90

    14~140

    17~170

    метод прессования

    Гидравлический АРУ

    Гидравлический АРУ

    Гидравлический АРУ

    регулятор скорости постоянного тока

    Siemens 6RA70

    Siemens 6RA70

    Siemens 6RA70

    Электрическое управление

    ПЛК Siemens

    ПЛК Siemens

    ПЛК Siemens

    Примечание: модель и параметры, представленные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.

    2 экземпляра3-17

    Давайте обсудим ваш проект.

    Мы стремимся предоставлять вам услуги высочайшего качества и с нетерпением ждём возможности общаться с вами, чтобы вместе решать проблемы и обеспечивать вам лучший опыт.