Линия для продольной резки рулонов хрома
Введение в продукт
Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.
Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:
Основная структура и состав блоков
Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.
Данная серия производственных линий применима для рулонов различных спецификаций. Она используется для нарезки рулонов на необходимую ширину для использования в перфорационной линии посредством процедур размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки. Преимуществами являются удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность.
Данная линия подходит для обработки холоднокатаных и горячекатаных рулонов, рулонов из кремниевой стали, нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием, и широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство контейнеров, бытовой техники, пищевой упаковки, строительных материалов и т. д.
Данная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, устройства для намотки отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для перемотки рулонов и т. д. Между каждой машиной установлены петлевые перемычки, устройства для зажима и коррекции отклонений. Эта автоматизированная линия обработки рулонов представляет собой интеграцию механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий.
Основные технические параметры
Имя\Модель | 1,2×1250 | 2×1250 | 3×1600 | 6×1500 |
Толщина рулона (мм) | 0,2-1,2 | 0,5-3,2 | 0,3-3,0 | 1-6 |
Ширина катушки (мм) | 400-1250 | 400-1250 | 500-1600 | 500-1500 |
Вес катушки (Т) | 10Т | 10Т | 16Т | 15Т |
Диаметр катушки (мм) | φ508 | φ508 | φ508 | φ508 |
Внутренний диаметр отдачи (мм) | φ508 | φ508 | φ508 | φ508 |
Диаметр главного вала (мм) | φ160 | φ180 | φ180 | φ240 |
Нарезка полос | ≤25 | ≤15 | ≤25 | ≤20 |
Скорость линии (м/мин) | 80-120 | 0-100 | 90-120 | 0-60 |
Суммарная мощность | ≤90 кВт | ≤100 кВт | ≤180 кВт | ≤245 кВт |
Давайте обсудим ваш проект.
Мы стремимся предоставлять вам услуги высочайшего качества и с нетерпением ждём возможности общаться с вами, чтобы вместе решать проблемы и обеспечивать вам лучший опыт.