Inquiry
Form loading...

Печь для отжига с использованием высоководородного газа и светоотверждаемой ленты — экологичное решение от китайских поставщиков и завода.

Наш газогенератор специально разработан для малых и средних предприятий по холодной прокатке листовой стали в Китае. В отличие от традиционных решений, он не использует сжиженный нефтяной газ (СНГ), коксовый газ или газовые смеси. Вместо этого наша инновационная технология позволяет производителям использовать блочный уголь или кокс для производства генераторного газа для своего оборудования для отжига. Будучи ведущим поставщиком в отрасли, наш завод гарантирует работу газогенератора без дыма и загрязнения. Он оснащен передовыми автоматическими системами пылеудаления и удаления смол, которые гарантируют нулевые выбросы и поддерживают чистую рабочую среду. Доверьтесь нашему экологичному решению для ваших задач по отжигу и присоединитесь к движению за устойчивое производство в Китае.

    Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.

    Основные принципы и характеристики

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:

    • 🌡️
      Равномерность и точный контроль температуры печи.

      Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером, что обеспечивает точность и надежность.

    • Высокая эффективность производства

      Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Грузоподъемность одной печи может достигать 30 тонн, что обеспечивает высокую эффективность производства.

    • 🌿
      Экологически чистый и безопасный для окружающей среды

      После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что устраняет необходимость в традиционной кислотной промывке после отжига. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.

    Область применения

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    🔶 Цветные металлы
    • Завершен светлый отжиг меди и медных сплавов.
    • Алюминиевые сплавы и сопутствующие материалы
    🔷 Черные металлы
    • Изделия из нержавеющей стали в рулонах и проволоке
    • Кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь
    • Легированная сталь (промежуточный или окончательный отжиг)
    💡

    Полностью автоматизированная система управления контролирует и регулирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой топочной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства потребителей. Вторичный воздух и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение подачи воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.

    Часто задаваемые вопросы
    В Каково основное назначение печи для отжига на световой ленте?
    А Печь для отжига на световой ленте предназначена для проведения неокислительной термообработки металлических рулонов, труб и проволоки в защищенной атмосфере или вакуумной среде. Ее цель — устранение внутренних напряжений, улучшение механических свойств и поддержание светлой, свободной от оксидов поверхности металла — и все это без необходимости последующей кислотной промывки.
    В Как печь предотвращает окисление металлических поверхностей во время отжига?
    А Заготовка герметично помещена во внутреннюю крышку, которая либо вакуумирована, либо заполнена высокочистыми инертными или восстанавливающими защитными газами, такими как смесь азота и водорода. Это изолирует металл от кислорода на протяжении всего процесса нагрева, предотвращая образование оксидной окалины и обезуглероживающего слоя.
    В Какого уровня равномерности температуры может достичь печь?
    А Благодаря технологии интенсивной конвективной циркуляции печь поддерживает разницу температур в пределах ±5℃ по всей нагревательной камере. Это обеспечивает стабильные свойства материала по всей обрабатываемой партии.
    В Какие виды металлов можно обрабатывать с помощью этого оборудования?
    А Печь подходит для обработки широкого спектра металлов. Для цветных металлов она работает с медью, медными сплавами и алюминиевыми сплавами. Для черных металлов она обрабатывает нержавеющую сталь, кремнистую сталь, обычную углеродистую сталь и легированную сталь, осуществляя как промежуточный, так и финишный отжиг рулонной и проволочной продукции.
    В Каким образом конструкция с двойным основанием печи повышает эффективность производства?
    А Конструкция с двумя основаниями печи позволяет одному основанию активно нагреваться, в то время как другое одновременно охлаждается и загружается новым материалом. Такой чередующийся рабочий процесс обеспечивает практически непрерывное производство и значительно сокращает время простоя. Одна печь может вмещать до 30 тонн материала.
    В Является ли печь для отжига с использованием световой ленты более экологичной по сравнению с традиционными методами?
    А Да. Поскольку отожженная поверхность остается блестящей и без оксидов, нет необходимости в кислотной промывке, которая требуется при традиционном отжиге. Это полностью исключает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод. Кроме того, система подачи воздуха и пара, управляемая ПЛК, обеспечивает эффективное использование топлива и автоматизированный сброс шлака, что еще больше снижает воздействие на окружающую среду.