Категории товаров

Продукты

Рекомендуемые товары

4-ступенчатый реверсивный прокатный стан холодной прокатки

6-дюймовый реверсивный прокатный стан холодной прокатки

Прокатный стан Тамдем / Стан непрерывного проката

Skin Pass Mill

Полностью водородная печь для отжига в колоколе

Печь для отжига с использованием высоководородного газа и светоотверждаемой ленты

Линия для продольной резки рулонов хрома

Линия для продольной резки рулонов Hr

Рабочий/опорный ролик для прокатного стана холодной прокатки

Дисковый нож для продольной резки/резной диск

Линия для продольной резки рулонов CR (1).JPG

Линия для продольной резки рулонов CR (2).JPG

Высокоскоростная линия продольной резки рулонной стали в Китае — надежные поставщики и завод, предлагающий решения для металлообработки.

Линия продольной резки, произведенная ведущими поставщиками в Китае, имеет три скоростных режима — высокий, средний и низкий — что позволяет удовлетворить разнообразные производственные потребности. Она подходит для материалов толщиной от 0,25 мм до 20 мм и шириной от 200 мм до 3000 мм. Примечательно, что высокоскоростная дисковая линия продольной резки достигает впечатляющей скорости 120 м/минуту, что делает ее идеальным выбором для предприятий, стремящихся к эффективности и точности в своей работе. Выберите нашу линию продольной резки, чтобы расширить свои производственные возможности и соответствовать требованиям современного конкурентного рынка.

Связаться с нами

Подробная информация о товаре

Введение в продукт

Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.

Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:

Основная структура и состав модулей

Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.

Данная серия производственных линий применима для рулонов различных спецификаций. Она используется для нарезки рулонов на необходимую ширину для использования в перфорационной линии посредством процедур размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки. Преимуществами являются удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность.

Данная линия подходит для обработки холоднокатаных и горячекатаных рулонов, рулонов из кремниевой стали, нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием, и широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство контейнеров, бытовой техники, пищевой упаковки, строительных материалов и т. д.

Данная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, намотчика отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для перемотки рулонов и т. д. Между каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения. Эта автоматизированная линия обработки рулонов представляет собой интеграцию механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий.

Линия для продольной резки рулонов хрома (1)

Линия для продольной резки рулонов хрома (2)

Основные технические параметры

Имя\Модель	1,2×1250	2×1250	3×1600	6×1500
Толщина рулона (мм)	0,2-1,2	0,5-3,2	0,3-3,0	1-6
Ширина катушки (мм)	400-1250	400-1250	500-1600	500-1500
Вес катушки (Т)	10Т	10Т	16Т	15Т
Внутренний диаметр катушки (мм)	φ508	φ508	φ508	φ508
Внутренний диаметр отдачи (мм)	φ508	φ508	φ508	φ508
Диаметр главного вала (мм)	φ160	φ180	φ180	φ240
Нарезка полос	≤25	≤15	≤25	≤20
Скорость линии (м/мин)	80-120	0-100	90-120	0-60
Суммарная мощность	≤90 кВт	≤100 кВт	≤180 кВт	≤245 кВт

Часто задаваемые вопросы

В Какие типы материалов может обрабатывать линия для продольной резки рулонов?

Линия продольной резки способна обрабатывать широкий спектр материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны кремнистой стали, рулоны нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также различные рулоны с покрытием и гальваническим покрытием. Она подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, производство контейнеров, бытовой техники, пищевой упаковки и строительных материалов.

В Каков максимальный вес и ширина катушки, которые может выдержать линия?

В зависимости от модели, линия продольной резки может обрабатывать рулоны шириной от 400 мм до 1600 мм и весом до 16 тонн. Например, модель 3×1600 поддерживает рулоны шириной 500–1600 мм с максимальным весом 16 тонн.

В Сколько полосок можно разрезать за один проход?

Количество полос для нарезки варьируется в зависимости от модели. Модели 1,2×1250 и 3×1600 поддерживают до 25 полос за один проход, модель 6×1500 — до 20 полос, а модель 2×1250 — до 15 полос за один проход.

В Какие технологии интегрированы в эту автоматизированную линию обработки рулонов?

Эта автоматизированная линия по обработке рулонов представляет собой комплексное сочетание механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий. Ключевые компоненты включают в себя загрузочную тележку, разматыватель, продольно-резательную машину, устройство для намотки отходов, ножницы для обрезки, регулятор натяжения и устройство для перемотки рулонов, а также петлевые перемычки, прижимные ролики и корректоры отклонений, установленные между каждой машиной.

В Какой диапазон скорости вращения линии характерен для разных моделей?

Скорость линии варьируется в зависимости от модели: модель 1.2×1250 работает со скоростью 80–120 м/мин, модель 3×1600 — 90–120 м/мин, а модели 2×1250 и 6×1500 — со скоростью 0–100 м/мин и 0–60 м/мин соответственно, что позволяет гибко регулировать скорость в зависимости от типа и толщины материала.

В Какие виды обработки поверхности применяются к рукояткам и рамам ножей для обеспечения их долговечности?

Для обеспечения максимальной жесткости и точности, древки и рамы ножей проходят ряд высокоточных производственных процессов, включая токарную обработку, высокочастотную термообработку, прецизионную шлифовку и хромирование. Эти виды обработки значительно повышают износостойкость, твердость поверхности и точность размеров основных компонентов.