Inquiry
Form loading...

Высоководородная газоленточная печь для отжига стали | Китайские поставщики и завод

Этот газогенератор специально разработан для малых и средних предприятий по холодной прокатке листовой стали в Китае. В отличие от традиционных методов, он работает без сжиженного нефтяного газа (СНГ), коксового газа или газовых смесей, что делает его идеальным выбором для производителей, использующих блочный уголь или кокс в производстве. Наш завод гарантирует, что газогенератор не производит дыма и загрязнений, благодаря передовым автоматическим системам удаления пыли и смол, обеспечивающим чистую работу. Будучи ведущим поставщиком в отрасли, мы уделяем приоритетное внимание экологической устойчивости, исключая выбросы черного дыма, что делает наш газогенератор надежным и экологически чистым решением для ваших потребностей в оборудовании для отжига.

    🏭 Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.

    Основные принципы и характеристики

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:

    Функция 01
    🌡 Равномерность и точный контроль температуры
    Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером, что обеспечивает точность и надежность.
    Функция 02
    ⚡ Высокая эффективность производства
    Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Грузоподъемность одной печи может достигать 30 тонн, что обеспечивает высокую эффективность производства.
    Функция 03
    🌿 Экологически чистый и безопасный для окружающей среды продукт
    После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что устраняет необходимость в традиционной кислотной промывке после отжига. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.
    Функция 04
    🤖 Полностью автоматическое управление
    Полностью автоматизированная система управления контролирует и регулирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции потребителям.

    🎯 Область применения

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    🟡
    Цветные металлы
    Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.
    ⚙️
    Черные металлы
    Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.
    🔧
    Вторичный приток воздуха и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.

    Часто задаваемые вопросы
    В Что такое печь для отжига на световой ленте и как она работает?
    А Печь для отжига на ленточной подложке — это промышленная система термообработки, предназначенная для металлических рулонов, труб и проволоки. Принцип её работы заключается в помещении заготовки внутрь герметичной внутренней крышки, которая затем вакуумируется или заполняется защитными газами (например, смесью азота и водорода) для изоляции кислорода. Материал нагревается через внешнюю крышку, что предотвращает окисление и обеспечивает яркую, чистую металлическую поверхность после обработки.
    В Какого уровня равномерности температуры может достичь эта печь?
    А Благодаря технологии интенсивной конвективной циркуляции, печь поддерживает внутреннюю разницу температур в пределах ±5℃. Весь процесс нагрева, сохранения тепла и охлаждения автоматически управляется компьютерной системой, обеспечивая стабильные и однородные свойства материала в каждой партии.
    В Какие виды металлов можно обрабатывать в этой печи для отжига?
    А Печь подходит как для цветных, так и для черных металлов. К цветным металлам относятся медь, медные сплавы и алюминиевые сплавы. К черным металлам относятся нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь и легированная сталь — особенно в виде рулонов и проволоки для промежуточного или окончательного отжига.
    В Каким образом процесс светлого отжига позволяет избежать необходимости кислотной обработки?
    А Использование герметичной защитной атмосферы или вакуумной среды во время отжига полностью предотвращает окисление и образование окалины. В результате поверхность металла сохраняет свой естественный блеск после обработки, что делает ненужной традиционную стадию кислотной промывки и принципиально устраняет проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.
    В Что представляет собой конструкция с «двойным основанием печи» и каковы её преимущества?
    А Конструкция с двумя основаниями печи позволяет двум основаниям работать в чередующемся режиме — пока одно основание находится в активном цикле нагрева, другое может одновременно охлаждаться и загружаться. Этот квазинепрерывный режим производства значительно увеличивает производительность, при этом одна печь способна загружать до 30 тонн за цикл.
    В Как контролируется процесс сгорания топлива в этой печи?
    А Для преобразования угля в газообразный монооксид углерода используются вторичный воздухозаборник и насыщенный пар, которые затем подаются в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение воздуха и пара относительно угольного пласта автоматически регулируется системой управления ПЛК, а удаление шлака осуществляется автоматически, обеспечивая стабильную и чистую работу.