Китайский завод-поставщик: Высокоточный реверсивный прокатный стан холодной прокатки для углеродистой и нержавеющей стали.
Теория шестивалкового прокатного стана
Шестивалковый прокатный стан дополнительно оснащен парой средних валков, способных перемещаться симметрично и осевым образом, что исключает вредный контакт между рабочим и опорным валками. В процессе прокатки, для стальных полос различной ширины, используются различные величины перемещения средних валков, что изменяет распределение контактного давления (распределение величины сплющивания) между валками и изгибающую силу, тем самым контролируя форму и выпуклость листа.
Введение в продукт
⚙️
Он Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки Это высокоточное оборудование для прокатки металла, предназначенное для многопроходной прокатки полосовых материалов при комнатной температуре, обеспечивающее достижение... уменьшение толщины, контроль формы пластины и улучшение качества поверхности.
🔩
Шестиуровневая конструкция Состоит из рабочих, промежуточных и опорных валков. Промежуточные валы перемещаются вдоль оси (колебаются); рабочие валы оснащены гидравлическими гибочными устройствами для точного контроля формы листа.
🔄
Функция реверсивного вращения В прокатном стане полоса прокатывается взад и вперед, обеспечивая равномерную толщину на всех этапах прокатки.
📐
Высокая точность и адаптивность Подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия и меди. Точность прокатки достигает... ±0,02 ммСкорость прокатки 360–1000 м/мин.
🏭
Автоматизированная интеграция Интегрирована с гидравлическими системами, системами автоматического управления и вспомогательными устройствами (разматывателями, толщиномерами) для полностью автоматизированной работы.
Сырье различной толщины, от от 1,5 до 4,5 мм может быть прокатан в тонкостенные готовые изделия толщиной от от 0,15 до 2,0 ммТипичные сценарии применения включают линии холодной прокатки полосовой стали и глубокую переработку металлических материалов.
Например, оборудование со спецификацией 1400 мм имеет максимальное усилие прокатки, равное... 12 000 кНподходит для прокатки широких полос и широко используется в различных областях. автомобильный, бытовая техника, энергия а также в другие отрасли промышленности, нуждающиеся в высокоточных металлических полосах.
Таблица технических параметров
| МОДЕЛЬ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА / ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ | 950 | 1150 | 1380 |
|---|---|---|---|
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0 ~ 3.5 | 2.0 ~ 4.0 | 2.0 ~ 4.0 |
| Ширина материала (мм) | 600 ~ 850 | 900 ~ 1050 | 1000 ~ 1250 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5 ~ 0,15 | 0,5 ~ 0,16 | 0,5 ~ 0,18 |
| Сила прижима (кН) | 9000 | 13000 | 15000 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | DC 1250 кВт × 2 | DC 1000 кВт × 4 | DC 1250 кВт × 4 |
| Понижающая передача | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 800 | 900 | 900 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 45 | 70 | 70 |
| Натяжной механизм возврата (TN) | 9 ~ 90 | 14 ~ 140 | 17 ~ 170 |
| Метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| Регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
Примечание: Модель и параметры, представленные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Проектирование и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В В чём главное преимущество шестивалкового прокатного стана по сравнению с четырёхвалковым?
Шестивалковый прокатный стан имеет промежуточный валок между рабочим и опорным валками. Этот промежуточный валок может перемещаться вдоль оси, что исключает вредную зону контакта между рабочим и опорным валками. Такая конструкция обеспечивает более точный контроль распределения давления по ширине валка, что приводит к превосходному контролю формы листа и регулировке выпуклости — особенно при прокатке тонколистовых или широких полос.
В Какие материалы может перерабатывать шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?
Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки подходит для широкого спектра металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, низколегированную сталь, алюминий и медь. Он предназначен для обработки сырья толщиной от 1,5 до 4,5 мм и производства готовой продукции толщиной до 0,15 мм.
В Какую точность прокатки может обеспечить шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?
Оборудование обеспечивает точность прокатки ±0,02 мм, что критически важно для отраслей, требующих жестких допусков по размерам, таких как автомобилестроение, производство бытовой техники и прецизионной электроники. Это достигается благодаря гидравлической системе прессования AGC (автоматическое управление калибром) и электрическому управлению на базе ПЛК Siemens.
В Каким образом функция реверсивной прокатки улучшает производственный процесс?
Функция реверсивной прокатки позволяет металлической полосе многократно проходить через прокатный стан без разматывания и сматывания между проходами. Эта возможность многопроходной прокатки обеспечивает равномерное распределение толщины по всей длине полосы, снижая потери материала и повышая общую эффективность производства при прокатке небольших и средних партий.
В Можно ли адаптировать шестивалковый прокатный стан под конкретные производственные требования?
Да. Модели прокатных станов и технические параметры, указанные в таблице спецификаций (950, 1150, 1380), являются стандартными конфигурациями. Оборудование может быть полностью изготовлено на заказ в соответствии с конкретными требованиями каждого пользователя, включая ширину прокатки, усилие прокатки, мощность двигателя, характеристики валков и конфигурацию системы управления.
В Какие системы управления интегрированы в шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?
Прокатный стан оснащен регулятором скорости постоянного тока Siemens 6RA70 для точного регулирования скорости двигателя и системой электронного управления на базе ПЛК Siemens для автоматизированного управления технологическим процессом. В системе прессования используется гидравлическая автоматическая регулировка скорости (АРС) для обратной связи и регулировки толщины в реальном времени. Эти системы работают совместно, обеспечивая стабильные, автоматизированные и высокоточные операции прокатки.