Inquiry
Form loading...

Китайский завод-поставщик линии для продольной резки рулонов горячекатаной стали для производства прецизионной металлической полосы.

,

Обзор продукта:

,

Эта высокопроизводительная линия для продольной резки, разработанная ведущими специалистами, Китай Линия продольной резки, выпускаемая производителем, состоит из ключевых компонентов, таких как разматыватель, подающее устройство, устройство для продольной резки и устройство для намотки. Она эффективно разрезает широкие металлические рулоны на полосы точно заданной ширины, что делает ее идеальной для применения в фрезеровании, сварке труб, холодной гибке и штамповке заготовок. Наш завод использует передовые технологии, позволяющие легко менять лезвия для обработки различных типов металлических рулонов. Как надежный поставщик, мы гарантируем, что наша линия продольной резки отвечает разнообразным потребностям обрабатывающей промышленности.

,

    Введение в продукт

    Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.

    Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:

    Основная структура и состав модулей

    Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.

    🏭

    Применяется для рулонов различных характеристик — используется для нарезки рулонов на требуемую ширину в процессе размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки.

    ⚙️

    Удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность — подходит для широкого спектра рулонных материалов.

    🔩

    Подходит для холоднокатаных и горячекатаных рулонов, кремниевой стали, нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием.

    🔗

    Линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, намотчика отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для намотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения.

    🏭 Типичные отрасли применения

    Широко используется в различных областях, таких как автомобилестроение, производство бытовой техники, строительных материалов (например, шкафов, кухонной утвари, дверей и окон), скобяных изделий, контейнеров, электронных приборов, легкой промышленности и упаковки и т. д.

    Линия для продольной резки рулонов Hr (1)Линия для продольной резки рулонов Hr (2)
    Основные технические параметры

    Модель

    Толщина

    Ширина

    Вес катушки

    Ширина отделки

    Нарезка полос

    Скорость резки

    Необходимая площадь

    Диаметр главного вала.

    3×1600

    0,5-3 мм

    900-1600 мм

    30Т

    ≥40 мм

    ≤13

    50 м/мин

    21×11 м

    Φ240

    4×1600

    0,5-4 мм

    900-1600 мм

    30Т

    ≥60 мм

    ≤13

    50 м/мин

    21×11 м

    Φ240

    6×1600

    1-6 мм

    900-1600 мм

    30Т

    ≥60 мм

    ≤10

    50 м/мин

    21×11 м

    Φ260

    8×2000

    2-8 мм

    900-2000 мм

    35Т

    ≥70 мм

    ≤6

    30 м/мин

    30×11 м

    Φ300

    10×2200

    3-10 мм

    900-2200 мм

    35Т

    ≥80 мм

    ≤5

    30 м/мин

    35×11 м

    Φ320

    12×2200

    3-12 мм

    900-2200 мм

    35Т

    ≥100 мм

    ≤5

    30 м/мин

    38×11 м

    Φ320

    16×2500

    4-16 мм

    900-2500 мм

    35Т

    ≥100 мм

    ≤5

    20 м/мин

    38×11 м

    Φ400

    20×2500

    6-20 мм

    900-2500 мм

    35Т

    ≥100 мм

    ≤4

    20 м/мин

    38×11 м

    Φ480

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    В Какие типы материалов может обрабатывать станок для продольной резки?
    Станок для продольной резки предназначен для обработки широкого спектра рулонных материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны из кремниевой стали, рулоны из нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также различные рулоны с покрытием и гальваническим покрытием. Он подходит для обработки материалов толщиной от 0,5 мм до 20 мм в зависимости от выбранной модели.
    В Каков максимальный вес рулона, который может обработать линия продольной резки?
    В зависимости от модели, линия продольной резки может обрабатывать рулоны весом до 30 тонн (для моделей от 3×1600 до 6×1600) и до 35 тонн (для моделей от 8×2000 до 20×2500), что делает ее подходящей как для средних, так и для тяжелых промышленных применений.
    В В каких отраслях промышленности обычно используются станки для продольной резки?
    Станки для продольной резки широко используются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство бытовой техники, строительных материалов (шкафы, кухонная утварь, двери и окна), скобяных изделий, контейнеров, электронных приборов, пищевой упаковки, легкой промышленности и многое другое.
    В Какой диапазон скорости продольной резки у разных моделей?
    Скорость продольной резки варьируется в зависимости от модели. Модели, предназначенные для резки более тонких материалов (до 6 мм), работают со скоростью до 50 м/мин, в то время как модели, предназначенные для более толстых материалов (от 8 до 20 мм), работают со скоростью 20–30 м/мин, обеспечивая баланс между точностью и эффективностью производства для различных областей применения.
    В Из каких основных компонентов состоит линия по продольной резке?
    Полная линия для продольной резки включает в себя загрузочную тележку, разматыватель, станок для продольной резки, устройство для намотки отходов, ножницы для обрезки, регулятор натяжения и устройство для намотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевые перемычки, прижимные ролики и корректоры отклонений для обеспечения плавного и точного потока материала на протяжении всего процесса.
    В Как обеспечивается точность и долговечность древка ножа?
    Валы и рамы ножей проходят ряд точных производственных процессов, включая токарную обработку, высокочастотную термообработку, прецизионную шлифовку и хромирование. Эти процессы обеспечивают высокую жесткость, точность размеров и длительный срок службы режущих компонентов, что приводит к стабильным и высококачественным результатам резки.