Inquiry
Form loading...

Высококачественная линия для продольной резки рулонов из горячекатаной стали от китайских поставщиков — эффективная обработка металлических рулонов на нашем заводе.

,

Обзор оборудования:

,

Эта передовая линия для продольной резки, произведенная в Китае, разработана и спроектирована надежными поставщиками, специализирующимися на высококачественном промышленном оборудовании. Линия состоит из ключевых компонентов, включая разматыватель, подающее устройство, устройство для продольной резки и устройство для намотки. Ее основная функция — эффективная резка широких рулонов на полосы точного размера вдоль продольного направления, что делает ее идеальной для таких применений, как фрезерование, сварка труб, холодная гибка и штамповка заготовок. Благодаря использованию лезвий для различных материалов, эта универсальная линия для продольной резки может эффективно обрабатывать различные металлические рулоны, обеспечивая оптимальную производительность в любых производственных условиях.

,

    Введение в продукт

    Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.

    Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:

    Основная структура и состав модулей

    Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.

    🔍 Данная серия производственных линий подходит для рулонов различных спецификаций. Она используется для нарезки рулонов на необходимую ширину для использования в перфорационной линии посредством процессов размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки. Преимуществами являются удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность.

    Данная линия подходит для обработки холоднокатаных и горячекатаных рулонов, рулонов из кремниевой стали, рулонов из нержавеющей стали, цветных рулонов, алюминиевых рулонов, а также всех видов рулонов с покрытием и гальваническим покрытием.

    Композиция линий

    Данная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, намотчика отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для перемотки рулонов и т. д. Между каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения. Эта автоматизированная линия обработки рулонов представляет собой интеграцию механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий.

    Типичные отрасли применения
    🍷 Автомобильное производство 🏠 Бытовая техника 🏗 Строительные материалы 🔧 Аппаратные товары 📦 Контейнеры ⚡ Электронные приборы 🏭 Легкая промышленность и упаковка 🍽 Упаковка продуктов питания
    Линия для продольной резки рулонов Hr (1)
    Линия для продольной резки рулонов Hr (2)

    Основные технические параметры

    Модель Толщина Ширина Вес катушки Ширина отделки Нарезка полос Скорость резки Необходимая площадь Диаметр главного вала.
    3×1600 0,5–3 мм 900–1600 мм 30Т ≥40 мм ≤13 50 м/мин 21×11 м Φ240
    4×1600 0,5–4 мм 900–1600 мм 30Т ≥60 мм ≤13 50 м/мин 21×11 м Φ240
    6×1600 1–6 мм 900–1600 мм 30Т ≥60 мм ≤10 50 м/мин 21×11 м Φ260
    8×2000 2–8 мм 900–2000 мм 35Т ≥70 мм ≤6 30 м/мин 30×11 м Φ300
    10×2200 3–10 мм 900–2200 мм 35Т ≥80 мм ≤5 30 м/мин 35×11 м Φ320
    12×2200 3–12 мм 900–2200 мм 35Т ≥100 мм ≤5 30 м/мин 38×11 м Φ320
    16×2500 4–16 мм 900–2500 мм 35Т ≥100 мм ≤5 20 м/мин 38×11 м Φ400
    20×2500 6–20 мм 900–2500 мм 35Т ≥100 мм ≤4 20 м/мин 38×11 м Φ480

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В Какие типы материалов может обрабатывать станок для продольной резки?
    Станок для продольной резки способен обрабатывать широкий спектр рулонных материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны из кремниевой стали, рулоны из нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также различные рулоны с покрытием и гальваническим покрытием.
    В Каков максимальный вес и ширина катушки, которые может выдержать линия?
    В зависимости от модели, линия может обрабатывать рулоны шириной от 900 мм до 2500 мм и весом до 35 тонн. Более крупные модели, такие как 20×2500, поддерживают весь диапазон ширины от 900 до 2500 мм с грузоподъемностью 35 тонн.
    В В каких отраслях промышленности чаще всего используются линии для продольной резки?
    Эти линии для продольной резки широко применяются в автомобилестроении, производстве бытовой техники, строительных материалов (шкафы, кухонная утварь, двери и окна), скобяных изделий, контейнеров, электронных приборов, легкой промышленности и пищевой упаковки.
    В Каков основной состав линии по продольной резке?
    Полная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, устройства для намотки отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для намотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевые перемычки, прижимные ролики и корректоры отклонений для обеспечения плавной и точной работы.
    В Как гарантируется точность резки и жесткость оборудования?
    Основные компоненты, включая древки и рамы ножей, проходят точную обработку, такую ​​как токарная обработка, высокочастотная обработка, шлифовка и хромирование. Это обеспечивает исключительную жесткость и точность размеров на протяжении всего непрерывного производственного процесса.
    В Можно ли адаптировать линию продольной резки под конкретные производственные требования?
    Да. Серия включает в себя несколько моделей размером от 3×1600 до 20×2500, охватывающих диапазон толщины от 0,5 мм до 20 мм и различное количество полос для продольной резки. Линия объединяет механические, электрические, гидравлические и пневматические технологии и может быть адаптирована к конкретным производственным потребностям по запросу.