Высокоточный тандемный прокатный стан для углеродистой стальной полосы от китайских поставщиков и завода.
Введение в продукт
Прокатный стан непрерывного действия обеспечивает непрерывную пластическую деформацию металлических материалов путем последовательного соединения нескольких прокатных станов. Его основной принцип основан на... модель равного второго потока, что означает, что объемный поток металла между каждой станиной остается постоянным. Равномерность толщины полосы (с точностью до ±5 мкм) обеспечивается за счет согласования скорости и контроля натяжения.
⚙️
Основные компоненты Редукторы, электродвигатели, карданные валы и роликовые системы
📐
Конфигурации стендов Варианты подставок: четыре, шесть или двенадцать ярусов.
🎯
Точность толщины Точность холодной прокатки до ±1 мкм
🏭
Приложение Панели для бытовой техники, кузова автомобилей и высокоточные полосы.
★Стан непрерывной холодной прокатки: В качестве сырья используются горячекатаные рулоны, которые после травления прокатываются на нескольких станах с точностью до толщины. ±1 мкмОн используется для обработки высококачественных поверхностей таких изделий, как панели бытовой техники и кузова автомобилей.
Технологический процесс
Горячее травление рулонов → Многостадийная прокатка → Отжиг → Закалка, с использованием технологии безголовочной прокатки для повышения непрерывности процесса.
Таблица технических параметров
| МОДЕЛЬ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА / ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ | 650 | 750 | 850 |
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
| Ширина материала (мм) | 400~520 | 500~650 | 600~750 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 |
| Сила прижима (кН) | 5000 | 6000 | 7000 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| Мельничные установки | 5 комплектов единиц | 5 комплектов единиц | 5 комплектов единиц |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | двигатель постоянного тока | двигатель постоянного тока | двигатель постоянного тока |
| Понижающая передача | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 360 | 420 | 480 |
| Петля разматывателя | Дисковая петля или контур заземления | Дисковая петля или контур заземления | Дисковая петля или контур заземления |
| Натяжной механизм возврата (TN) | 25 | 30 | 35 |
| Метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| Регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
Примечание: Модель и параметры, представленные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Проектирование и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1 В чём принцип работы прокатного стана непрерывного действия?
Прокатный стан непрерывного действия работает на основе модель равного второго потокагде объемный поток металла между каждым прокатным станом остается постоянным. Несколько прокатных станов соединены последовательно для достижения непрерывной пластической деформации металлических материалов. Для обеспечения равномерности толщины полосы с точностью ±5 мкм используются регулировка скорости и контроль натяжения.
Q2 Какие материалы может перерабатывать прокатный стан непрерывного действия?
Прокатный стан непрерывного действия предназначен для обработки углеродистая сталь и низколегированная сталь Он поддерживает подачу материалов толщиной от 2,0 до 3,0 мм и позволяет получать чистовую толщину от 0,40 до 0,6 мм, что делает его идеальным для производства высокоточных листовых и полосовых материалов.
Q3 Какие конфигурации станов доступны для прокатного стана непрерывного действия?
Оборудование поддерживает четырехвысотный, шестивысотный и двенадцативысотный Конфигурации станов. Все три модели мельниц (650, 750 и 850) поставляются с 5 комплектов мельничных агрегатовВо всех моделях в качестве метода привода используется привод рабочих валков. Конфигурация может быть выбрана в зависимости от конкретных производственных требований и технических характеристик материалов.
Q4 Какие системы управления используются в прокатном стане непрерывного действия?
В прокатном стане непрерывного действия используются передовые системы автоматизации, в том числе Регуляторы скорости постоянного тока Siemens 6RA70 и ПЛК Siemens, электронное управлениеМетод прессования использует Гидравлический АРУ (автоматическое управление уровнем) для обеспечения точного контроля толщины в процессе прокатки.
Q5 В чём разница между моделями мельниц 650, 750 и 850?
Три модели различаются главным образом шириной обработки и выходной мощностью. модель 650 Обрабатывает материалы шириной 400–520 мм с усилием прессования 5000 кН и скоростью прокатки 360 м/мин. модель 750 Обрабатывает заготовки шириной 500–650 мм с усилием 6000 кН и скоростью 420 м/мин. модель 850 Обрабатывает заготовки шириной 600–750 мм с усилием 7000 кН и скоростью 480 м/мин, обеспечивая максимальную производительность.
Q6 Можно ли адаптировать прокатный стан непрерывного действия под конкретные производственные требования?
Да, прокатный стан непрерывного действия допускает полную индивидуальную настройку. Модели и параметры, указанные в технической таблице, приведены только для означения. Разработка дизайна и производство могут быть выполнены на заказ. В соответствии с конкретными требованиями пользователя, включая тип материала, ширину, диапазон толщины, скорость прокатки и уровень автоматизации. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши точные спецификации.