Высокоточный реверсивный прокатный стан холодной прокатки для углеродистой и нержавеющей стали - поставщики и завод в Китае.
Теория шестивалкового прокатного стана
Шестивалковый прокатный стан дополнительно оснащен парой средних валков, способных перемещаться симметрично и осевым образом, что исключает вредный контакт между рабочим и опорным валками. В процессе прокатки, для стальных полос различной ширины, используются различные величины перемещения средних валков, что изменяет распределение контактного давления (распределение величины сплющивания) между валками и изгибающую силу, тем самым контролируя форму и выпуклость листа.
Введение в продукт
Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки — это высокоточное оборудование для прокатки металла, используемое в основном для многопроходной прокатки полосовых материалов при комнатной температуре с целью уменьшения толщины, контроля формы листа и улучшения качества поверхности.
Ключевой особенностью этого оборудования является его шестивалковая конструкция и функция реверсивной прокатки. Оно состоит из шести валков, включая рабочие, промежуточные и опорные, при этом промежуточные валки могут перемещаться в осевом направлении (колебаться), а рабочие валки оснащены гидравлическими гибочными устройствами. Такая конструкция позволяет эффективно регулировать распределение давления между валками и повышать точность контроля формы листа; функция реверсивной прокатки позволяет прокатывать полосу вперед и назад в прокатном стане, обеспечивая равномерность толщины.
Высокая точность, высокая адаптивность, высокая эффективность. Подходит для прокатки нержавеющей стали, обычной стали, алюминия и меди из различных материалов. 1,5–4,5 мм вплоть до готовой продукции 0,15–2,0 ммТочность качения достигает ±0,02 мм, при скоростях вращения от от 360 до 1000 м/мин.
Для обеспечения автоматизированной работы оборудование часто интегрируется с гидравлическими системами, системами автоматического управления и вспомогательными устройствами (такими как разматыватели и толщиномеры).
Типичные сценарии применения включают линии холодной прокатки стальной полосы и глубокую обработку металлических материалов. Например, оборудование для прокатки полос шириной 1400 мм имеет максимальное усилие прокатки 12000 кН, подходит для прокатки широких полос и широко используется в автомобильной, бытовой, энергетической и других отраслях промышленности для получения высокоточных металлических полос.
Таблица технических параметров
| Модель мельницы / Технические параметры | 950 | 1150 | 1380 |
|---|---|---|---|
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0 ~ 3.5 | 2.0 ~ 4.0 | 2.0 ~ 4.0 |
| Ширина материала (мм) | 600 ~ 850 | 900 ~ 1050 | 1000 ~ 1250 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5 ~ 0,15 | 0,5 ~ 0,16 | 0,5 ~ 0,18 |
| Сила прижима (кН) | 9000 | 13000 | 15000 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | DC 1250 кВт × 2 | DC 1000 кВт × 4 | DC 1250 кВт × 4 |
| Понижающая передача | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 800 | 900 | 900 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 45 | 70 | 70 |
| Натяжной механизм возврата (TN) | 9 ~ 90 | 14 ~ 140 | 17 ~ 170 |
| Метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| Регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
⚠️ Примечание: Модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
- В1 Что такое шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки и чем он отличается от четырехвалкового?Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки имеет шесть валков — рабочие, промежуточные и опорные, — тогда как четырехвалковый стан использует только рабочие и опорные валки. Дополнительная пара промежуточных валков в шестивалковой конфигурации может перемещаться вдоль оси, что позволяет более точно контролировать форму полосы, распределение давления и выпуклость, что делает его идеальным для высокоточной прокатки тонколистовой стали.
- Q2 Какие материалы можно обрабатывать на шестивалковом реверсивном прокатном стане холодной прокатки?Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки подходит для широкого спектра металлических материалов, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Он особенно хорошо подходит для применений, требующих высокого качества поверхности и жестких допусков по толщине.
- Q3 Какой диапазон толщины можно достичь с помощью этого прокатного стана?Оборудование может обрабатывать сырье с толщиной исходного материала от 1,5 до 4,5 мм и прокатывать его до толщины готового материала всего 0,15 мм с точностью прокатки ±0,02 мм. Конкретные диапазоны толщины незначительно различаются в зависимости от модели прокатного стана (950, 1150 или 1380).
- Q4 Какова функция осевых подвижных промежуточных роликов?Промежуточные валки могут смещаться в осевом направлении (колебаться), чтобы соответствовать различной ширине полосы. Это движение изменяет распределение контактного давления между валками и, в сочетании с гидравлическими гибочными валками на рабочих валках, позволяет точно контролировать форму листа и выпуклость полосы в процессе прокатки.
- Q5 Какие системы управления используются на этом прокатном стане?Прокатный стан оснащен регуляторами скорости постоянного тока Siemens 6RA70 и системами электронного управления на базе ПЛК Siemens. Зазор между валками контролируется гидравлической системой автоматического регулирования толщины (AGC), что обеспечивает постоянную толщину изделия на всех проходах.
- Q6 Можно ли адаптировать шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки под конкретные требования?Да. Модели прокатных станов и технические параметры, указанные в таблице спецификаций, приведены только для означения. Проектирование и изготовление оборудования может быть полностью адаптировано под конкретные производственные требования заказчика, включая ширину прокатного стана, усилие прокатки, скорость, тип материала и уровень автоматизации.