Китайские поставщики высокоточных реверсивных прокатных станов холодной прокатки | Качественное оборудование для сталелитейных заводов
Теория шестивалкового прокатного стана
Шестивалковый прокатный стан дополнительно оснащен парой средних валков, способных перемещаться симметрично и осевым образом, что исключает вредный контакт между рабочим и опорным валками. В процессе прокатки, для стальных полос различной ширины, используются различные величины перемещения средних валков, что изменяет распределение контактного давления (распределение величины сплющивания) между валками и изгибающую силу, тем самым контролируя форму и выпуклость листа.
Введение в продукт
Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки — это высокоточное оборудование для прокатки металла, используемое в основном для многопроходной прокатки полосовых материалов при комнатной температуре с целью уменьшения толщины, контроля формы листа и улучшения качества поверхности.
⚙️
Главная особенность этого оборудования заключается в его шестиуровневая конструкция и функция реверсивного вращенияОн состоит из шести валков, включая рабочие, промежуточные и опорные, при этом промежуточные валки могут перемещаться в осевом направлении (колебаться), а рабочие валки оснащены гидравлическими гибочными устройствами. Такая конструкция позволяет эффективно регулировать распределение давления между валками и повышать точность контроля формы листа; функция реверсивной прокатки позволяет прокатывать полосу вперед и назад в прокатном стане, обеспечивая равномерность толщины.
🏆
Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки характеризуется следующими особенностями: высокая точность, высокая адаптивность и высокая эффективностьОн подходит для различных материалов, таких как нержавеющая сталь, обычная сталь, алюминий и медь, и может прокатывать сырье толщиной от до от 1,5 до 4,5 мм в тонкостенные готовые изделия толщиной от от 0,15 до 2,0 ммТочность прокатки может достигать ±0,02 мми скорость прокатки обычно составляет от 360 до 1000 м/мин.
🏭
Оборудование часто интегрируется с гидравлическими системами, системами автоматического управления и вспомогательными устройствами (такими как разматыватели и толщиномеры) для обеспечения автоматизированной работы. Типичные сценарии применения включают линии холодной прокатки полосовой стали и глубокую обработку металлических материалов. Например, Технические характеристики 1400 мм Оборудование имеет максимальное усилие прокатки . 12000 кНподходит для прокатки широких полос и широко используется в различных областях. автомобильная промышленность, бытовая техника, энергетика а также в другие отрасли промышленности, нуждающиеся в высокоточных металлических полосах.
Таблица технических параметров
| Модель мельницы / Технические параметры | 950 | 1150 | 1380 |
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
| Ширина материала (мм) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Сила прижима (кН) | 9000 | 13000 | 15000 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | DC 1250 кВт × 2 | DC 1000 кВт × 4 | DC 1250 кВт × 4 |
| редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 800 | 900 | 900 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 45 | 70 | 70 |
| Натяжение возвратного механизма (кН) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
| метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
※ Примечание: Модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1
В чём заключается ключевое преимущество шестивалкового прокатного стана по сравнению с четырёхвалковым? Шестивалковый прокатный стан включает в себя дополнительную пару промежуточных валков, которые могут перемещаться вдоль оси, что исключает вредный контакт между рабочими и опорными валками. Это обеспечивает более точный контроль формы листа и выпуклости полосы, особенно при прокатке узких и широких полос различной ширины — возможность, недоступная для стандартных четырехвалковых станов с таким же уровнем точности.
Q2
Какие материалы может перерабатывать шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки? Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки подходит для широкого спектра металлических материалов, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Он рассчитан на обработку сырья толщиной от 1,5 мм до 4,5 мм и позволяет получать готовую продукцию толщиной до 0,15 мм, что делает его идеальным для отраслей промышленности, требующих высокоточной тонколистовой полосы.
Q3
Какую точность и скорость прокатки может обеспечить это оборудование? Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки обеспечивает точность прокатки по толщине до ±0,02 мм, обеспечивая высокую стабильность качества продукции. Скорость прокатки обычно составляет от от 360 до 1000 м/минПри этом конкретные модели, такие как 950, достигают скорости 800 м/мин, а модели 1150 и 1380 — до 900 м/мин.
Q4
Что означает "обратимое вращение" и каковы его преимущества? Реверсивная прокатка означает, что полосовой материал может многократно проходить через прокатный стан без разматывания и сматывания между проходами. Это позволяет производить многопроходное уменьшение толщины за один компактный проход, улучшает равномерность толщины по всей длине рулона, уменьшает занимаемую площадь по сравнению с тандемными прокатными станами и особенно экономически выгодно для малых и средних объемов производства и специальных марок материалов.
Q5
В каких отраслях промышленности обычно используются шестивалковые реверсивные прокатные станы холодной прокатки? Шестивалковые реверсивные прокатные станы холодной прокатки широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильная промышленность (панели кузова, несущие элементы), производство бытовой техники (корпуса холодильников и стиральных машин), энергетический сектор (ламинирование трансформаторов, материалы корпуса батареи) и строительство и электроника там, где требуются точные тонкостенные металлические полосы.
Q6
Можно ли адаптировать шестивалковый прокатный стан под конкретные производственные требования? Да. Модели прокатных станов и технические параметры, указанные в таблице спецификаций, являются стандартными конфигурациями. Оборудование может быть полностью адаптировано под конкретные требования пользователя, включая нестандартные размеры валков, усилие прокатки, ширину полосы, мощность двигателя, уровень автоматизации и интеграцию с линиями обработки на предыдущих или последующих этапах. Пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить потребности вашего проекта.