Китайская печь для высокотемпературного отжига стальных полос в водородной атмосфере от ведущих поставщиков и заводов.
Введение в продукт
Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:
Равномерность и точный контроль температуры
Благодаря использованию технологии мощной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером — это точно и надежно.
Высокая эффективность производства
Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Производительность одной печи может достигать 30 тонн.
Экологически чистый и безопасный для окружающей среды
После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что исключает необходимость в традиционной кислотной обработке. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.
Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:
Цветные металлы
Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.
Черные металлы
Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.
Полностью автоматизированная система управления контролирует и регулирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции пользователям.
Вторичный приток воздуха и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.