Inquiry
Form loading...

Печь для отжига с использованием высоководородного газа и светоотверждаемой ленты — китайские поставщики и завод, предлагающие экологически чистые решения.

Наш газогенератор специально разработан для малых и средних предприятий по холодной прокатке листовой стали в Китае. Это инновационное оборудование работает без использования сжиженного нефтяного газа (СНГ), коксового газа или газовых смесей, используя блочный уголь или кокс для производства генераторного газа для процессов отжига. Как ведущий поставщик и производитель в отрасли, мы гарантируем отсутствие дыма и загрязняющих веществ в наших газогенераторах, используя передовые технологии автоматического удаления пыли и смол. Эта приверженность экологически чистым энергетическим решениям гарантирует отсутствие загрязнения и выбросов черного дыма, что делает наше оборудование идеальным выбором для производителей, заботящихся об окружающей среде.

    Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.

    Основные принципы и характеристики

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:

    🌡️
    Равномерность и точный контроль температуры
    Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером, что обеспечивает точность и надежность.
    ⚙️
    Высокая эффективность производства
    Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Грузоподъемность одной печи может достигать 30 тонн.
    🌿
    Экологически чистый и безопасный для окружающей среды
    После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что исключает необходимость в традиционной кислотной обработке. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.
    Область применения

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    🔶
    Цветные металлы
    Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.
    Черные металлы
    Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.
    🖥️
    Полностью автоматизированная система управления контролирует и управляет всем процессом. отопление, сохранение тепла и охлаждение каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции пользователями.
    🔥
    Вторичный воздухозабор и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение воздуха и пара к угольному пласту составляет автоматически управляется системой ПЛКи шлак автоматически выгружается.
    Часто задаваемые вопросы
    В Что такое печь для отжига с использованием световой ленты и чем она отличается от обычной печи для отжига?
    В печи для отжига с ленточной обработкой термообработка проводится в герметичной бескислородной среде с использованием защитных газов (таких как смеси азота и водорода) или вакуума. В отличие от обычных печей для отжига, она предотвращает окисление и обезуглероживание, позволяя поверхности металла оставаться яркой и чистой после обработки, что исключает необходимость последующей кислотной промывки.
    В Какие металлы и материалы подходят для обработки в печи для отжига на световой ленте?
    Печь подходит для обработки широкого спектра материалов. Для цветных металлов она подходит для меди, медных сплавов и алюминиевых сплавов. Для черных металлов она обрабатывает нержавеющую сталь, кремнистую сталь, обычную углеродистую сталь и легированную сталь, как правило, в виде рулонов, труб или проволоки.
    В Как регулируется температура в печи и насколько равномерно она поддерживается во время работы?
    В печи используется технология мощной конвективной циркуляции в сочетании с полностью автоматической системой компьютерного управления. Это позволяет поддерживать разницу температур внутри печи в пределах ±5℃, обеспечивая высокоравномерное распределение тепла по всей партии и стабильные свойства материала во всех обрабатываемых деталях.
    В Каковы экологические преимущества использования печи для отжига на световой ленте?
    Благодаря тому, что процесс светлого отжига обеспечивает поверхность без оксидов, традиционный этап кислотного травления после обычного отжига полностью исключается. Это позволяет избежать образования кислотных сточных вод и токсичных паров в процессе производства, что делает работу значительно чище и соответствует экологическим нормам.
    В Каким образом конструкция с «двойным основанием печи» повышает эффективность производства?
    Конструкция с двумя основаниями печи позволяет двум основаниям работать в чередующихся циклах. Пока одно основание находится в фазе нагрева, другое может одновременно охлаждаться и загружаться новым материалом. Такой чередующийся рабочий процесс обеспечивает практически непрерывное производство, максимизируя производительность и значительно сокращая время простоя.
    В Как осуществляется управление и контроль процесса нагрева при горении в этой печи?
    Для преобразования угля в оксид углерода подается вторичный воздух и насыщенный пар, который затем направляется в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение подаваемого воздуха и пара относительно угольного пласта точно и автоматически регулируется системой управления ПЛК, а автоматическая выгрузка шлака обеспечивает стабильную и чистую работу.