Inquiry
Form loading...

Высококачественная линия для продольной резки рулонов горячекатаной стали от китайских поставщиков — надежное заводское оборудование для обработки металлической полосы.

,

Обзор продукта:

,

Эта высококачественная линия для продольной резки, произведенная ведущими китайскими поставщиками, состоит из разматывателя, подающего устройства, устройства для продольной резки и устройства для намотки. Ее основная функция — резка широких рулонов на полосы точного размера вдоль продольного направления, что делает их идеальными для таких применений, как фрезерование, сварка труб, холодная гибка и штамповка заготовок. Кроме того, благодаря использованию лезвий для различных материалов, эта универсальная линия для продольной резки может эффективно разрезать различные металлические рулоны. Доверьтесь нашему заводу, чтобы получить лучшие решения для ваших потребностей в продольной резке.

,

    Введение в продукт

    Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.

    Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:

    Основная структура и состав модулей

    Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.

    ⚙️
    Универсальная совместимость с катушками
    Применяется для рулонов различных характеристик — используется для нарезки на требуемую ширину в процессе размотки, предварительного выравнивания, обрезки, продольной резки и повторной намотки.
    🏭
    Широкая адаптируемость к различным материалам
    Обрабатывает холоднокатаные и горячекатаные рулоны, кремнистую сталь, нержавеющую сталь, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также все рулоны с покрытием и гальваническим покрытием.
    🤖
    Высокая степень автоматизации
    Удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая эффективность производства — интеграция механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий.
    🔗
    Полная композиция линий
    В состав комплекса входят загрузочная тележка, разматыватель, продольно-резательная машина, устройство для намотки отходов, ножницы для обрезки, регулятор натяжения и устройство для намотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения.
    Типичные отрасли применения
    🚗 Автомобильное производство
    📦 Контейнеры
    🏠 Бытовая техника
    🏗️ Строительные материалы
    🔩 Аппаратные продукты
    Электронные приборы
    📦 Упаковка и фасовка продуктов питания
    🏭 Легкая промышленность
    Линия для продольной резки рулонов Hr (1)Линия для продольной резки рулонов Hr (2)

    Основные технические параметры

    Модель Толщина Ширина Вес катушки Ширина отделки Нарезка полос Скорость резки Необходимая площадь Диаметр главного вала.
    3×1600 0,5-3 мм 900-1600 мм 30Т ≥40 мм ≤13 50 м/мин 21×11 м Φ240
    4×1600 0,5-4 мм 900-1600 мм 30Т ≥60 мм ≤13 50 м/мин 21×11 м Φ240
    6×1600 1-6 мм 900-1600 мм 30Т ≥60 мм ≤10 50 м/мин 21×11 м Φ260
    8×2000 2-8 мм 900-2000 мм 35Т ≥70 мм ≤6 30 м/мин 30×11 м Φ300
    10×2200 3-10 мм 900-2200 мм 35Т ≥80 мм ≤5 30 м/мин 35×11 м Φ320
    12×2200 3-12 мм 900-2200 мм 35Т ≥100 мм ≤5 30 м/мин 38×11 м Φ320
    16×2500 4-16 мм 900-2500 мм 35Т ≥100 мм ≤5 20 м/мин 38×11 м Φ400
    20×2500 6-20 мм 900-2500 мм 35Т ≥100 мм ≤4 20 м/мин 38×11 м Φ480

    Часто задаваемые вопросы

    Какие материалы может обрабатывать станок для продольной резки?
    Станок для продольной резки способен обрабатывать широкий спектр материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны кремнистой стали, рулоны нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также различные рулоны с покрытием и гальваническим покрытием. Он предназначен для обработки как металлических, так и неметаллических широких рулонов.
    Каков максимальный вес и толщина рулона, которые может выдержать эта линия?
    Производственная линия может обрабатывать рулоны весом до 35 тонн. Что касается толщины, диапазон составляет от 0,5 мм (для моделей 3×1600 и 4×1600) до 20 мм (для модели 20×2500) в зависимости от выбранной модели.
    Для каких отраслей подходит эта линия для продольной резки?
    Эта линия для продольной резки широко используется во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство бытовой техники, строительных материалов (шкафы, кухонная утварь, двери и окна), скобяных изделий, контейнеров, электронных приборов, пищевой упаковки и в целом в легкой промышленности.
    Какова максимальная скорость продольной резки на этой производственной линии?
    Скорость продольной резки варьируется в зависимости от модели. Модели с более тонким листом (например, 3×1600, 4×1600 и 6×1600) могут достигать скорости до 50 м/мин, в то время как более тяжелые модели (например, 8×2000 и 10×2200) работают со скоростью до 30 м/мин, а самые тяжелые модели (16×2500 и 20×2500) — до 20 м/мин.
    Какие ключевые компоненты входят в состав полной линии для продольной резки?
    Полная линия состоит из загрузочной тележки, разматывателя, продольно-резательной машины, устройства для намотки отходов, ножниц для обрезки, регулятора натяжения и устройства для перемотки рулонов. Между каждой машиной установлены петлевые перемычки, прижимные ролики и корректоры отклонений для обеспечения плавного и точного потока материала на протяжении всего процесса.
    Как обеспечивается точность и жесткость продольно-резательного станка?
    Рукоятки и рамы ножей изготавливаются с помощью ряда точных технологических процессов, включая токарную обработку, высокочастотную термообработку, прецизионную шлифовку и хромирование. Эти процессы обеспечивают долговременную жесткость, точность размеров и стабильное качество резки во всех производственных циклах.