Высокоточный реверсивный прокатный стан для холодной прокатки нержавеющей и углеродистой стали — поставщики с китайского завода.
Система четырехвалкового прокатного стана состоит из двух опорных валков и двух рабочих валков. Во время прокатки, посредством прессовального цилиндра или механического прессовального устройства, усилие прессования передается на опорную стойку, опорный валок, рабочий валок и, наконец, воздействует на прокатываемую деталь. Высота заготовки уменьшается (она становится тоньше), а длина увеличивается (она становится длиннее), что позволяет достичь требуемых характеристик.
Из-за воздействия силы прессования ролики изгибаются, кромки заготовки истончаются, и в зависимости от практических условий необходимо шлифовать выпуклости роликов.
Четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки является важным оборудованием для обработки металлов под давлением, широко используемым в металлургии, машиностроении, обработке цветных металлов и других отраслях промышленности. Он осуществляет холодную прокатку металлических материалов за счет скоординированного действия четырех валков, обеспечивая утонение материала, улучшение качества поверхности и повышение механических свойств.
С технической точки зрения, четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки состоит из рабочих и опорных валков. Рабочие валки непосредственно контактируют с прокатываемой деталью, выполняя деформацию прокатки, в то время как опорные валки поддерживают рабочие валки, уменьшая их деформацию и обеспечивая стабильность и точность процесса прокатки. Реверсивная конструкция позволяет прокатному стану работать как в прямом, так и в обратном направлении без частой регулировки положения прокатываемой детали или самого стана, что значительно повышает эффективность производства.
Что касается областей применения, то четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки в основном используется для прокатки различных металлических полос и листов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, медь и алюминий. Он может удовлетворить строгие требования различных отраслей промышленности к толщине материала, ширине, качеству поверхности и механическим свойствам. Например, в автомобильной промышленности листы, прокатанные на четырехвалковом реверсивном прокатном стане холодной прокатки, используются для изготовления кузовных панелей и требуют высокой прочности, хорошей формуемости и коррозионной стойкости; в электронной и электротехнической промышленности прокатанные полосы используются для изготовления различных прецизионных компонентов и требуют высокого качества поверхности и точности размеров.
В соответствии с отраслевыми стандартами, проектирование, изготовление и приемка четырехвалковых реверсивных прокатных станов холодной прокатки соответствуют строгим стандартам и правилам. Эти стандарты охватывают множество аспектов, таких как конструкция, производительность, безопасность и защита окружающей среды прокатного стана, обеспечивая его стабильную и надежную работу во время эксплуатации и безопасность операторов. Например, такие параметры, как усилие прокатки, скорость прокатки и диаметр валков прокатного стана, четко определены для обеспечения стабильности процесса прокатки и стабильного качества прокатки.
Кроме того, очень важны эксплуатация и техническое обслуживание четырехвалкового реверсивного прокатного стана холодной прокатки. Операторы должны пройти профессиональную подготовку, быть знакомы со структурой, характеристиками и процедурами работы прокатного стана, а также уметь правильно регулировать параметры прокатного стана и решать различные проблемы, возникающие в процессе прокатки. В то же время, регулярное техническое обслуживание и ремонт также являются ключевыми факторами для обеспечения долгосрочной стабильной работы прокатного стана. Это включает в себя такие аспекты, как замена валков, проверка системы смазки и техническое обслуживание электросистемы.
| Модель мельницы / Технические параметры | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.5 |
| Ширина материала (мм) | 400~550 | 500~650 | 600~750 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Сила прижима (кН) | 5000 | 6000 | 7500 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ550×600 | ¢650×700 | ¢700×820 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | двигатель постоянного тока | двигатель постоянного тока | двигатель постоянного тока |
| Понижающая передача | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | ¢610×650 | ¢610×750 | ¢610×850 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | ¢508×650 | ¢508×750 | ¢508×850 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 360 | 450 | 540 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 30 | 35 | 45 |
| Натяжной механизм возврата (TN) | 10~70 | 10~80 | 10~90 |
| Метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| Регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
ⓘ Примечание: Модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
- В В чём основное различие между четырёхвалковым и двухвалковым прокатным станом?Четырехвалковый прокатный стан использует два рабочих и два опорных валка. Опорные валки поддерживают рабочие валки, значительно уменьшая их прогиб и деформацию под воздействием высоких нагрузок прокатки. Это позволяет достичь более высокой точности прокатки, меньшей толщины готовой полосы и более равномерной плоскостности по сравнению с обычным двухвалковым станом, который использует только два валка и более подвержен проблемам деформации валков.
- В Какие материалы может перерабатывать четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?Четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки подходит для обработки широкого спектра металлических материалов, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, медь и алюминий. Конкретные модели (650, 750, 850), указанные в таблице технических параметров, в основном предназначены для углеродистой и низколегированной стали, но по запросу возможна индивидуальная настройка под другие материалы.
- В Что означает "реверсирование" в четырехвалковом реверсивном прокатном стане холодной прокатки?«Реверсирование» означает способность прокатного стана прокатывать металлическую полосу как в прямом, так и в обратном направлении без перестановки рулона. После каждого прохода направление прокатки меняется на противоположное, и полоса прокатывается в противоположном направлении. Этот процесс позволяет добиться желаемого уменьшения толщины за несколько проходов прокатки без необходимости разматывать и повторно наматывать материал, что значительно повышает эффективность и гибкость производства.
- В Что такое гидравлическая автоматическая регулировка усиления (AGC) и почему она важна при холодной прокатке?Гидравлическая система автоматического регулирования зазора (AGC) — это метод прессования, использующий гидравлические цилиндры в сочетании с автоматической системой управления для точной регулировки зазора между валками во время прокатки. Она непрерывно контролирует и регулирует зазор между рабочими валками в режиме реального времени, компенсируя отклонения, вызванные изменением толщины материала или эластичностью прокатного стана. Это обеспечивает высокую стабильность толщины готовой полосы, что критически важно для отраслей, требующих жестких допусков по размерам, таких как автомобилестроение и электроника.
- В Можно ли настроить технические параметры прокатного стана под индивидуальные потребности?Да. Модели и параметры, указанные в таблице технических параметров, являются стандартными справочными спецификациями. Конструкция и изготовление четырехвалкового реверсивного прокатного стана холодной прокатки могут быть полностью адаптированы под конкретные производственные требования пользователя, включая усилие прокатки, размеры валков, скорость прокатки, тип материала, ширину полосы и конфигурацию системы управления. Пользователям рекомендуется связаться с производителем, изложив свои конкретные требования, чтобы получить индивидуальное решение.
- В Как следует обслуживать четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?Надлежащее техническое обслуживание имеет важное значение для долгосрочной и стабильной работы прокатного стана. Ключевые мероприятия по техническому обслуживанию включают регулярный осмотр валков и их замену при достижении пределов износа, плановые проверки системы смазки для обеспечения достаточного расхода и качества масла, осмотр электрической системы, включая проверку ПЛК и регуляторов скорости постоянного тока, техническое обслуживание гидравлической системы для предотвращения утечек и обеспечения стабильного давления, а также проверку соосности и механических компонентов. Операторы должны быть профессионально подготовлены и следовать установленному графику технического обслуживания, чтобы минимизировать время простоя и продлить срок службы оборудования.