Высокоточный реверсивный прокатный стан холодной прокатки для углеродистой и нержавеющей стали - оборудование от китайских поставщиков.
Теория шестивалкового прокатного стана
Шестивалковый прокатный стан дополнительно оснащен парой средних валков, способных перемещаться симметрично и осевым образом, что исключает вредный контакт между рабочим и опорным валками. В процессе прокатки, для стальных полос различной ширины, используются различные величины перемещения средних валков, что изменяет распределение контактного давления (распределение величины сплющивания) между валками и изгибающую силу, тем самым контролируя форму и выпуклость листа.
Введение в продукт
⚙️
Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки представляет собой высокоточное оборудование для прокатки металлаВ основном используется для многопроходной прокатки полосовых материалов при комнатной температуре с целью уменьшения толщины, контроля формы листа и улучшения качества поверхности.
🔩
Главная особенность заключается в его Шестирядная конструкция и функция реверсивного каченияОн состоит из шести валков, включая рабочие, промежуточные и опорные, при этом промежуточные валки могут перемещаться в осевом направлении (колебаться), а рабочие валки оснащены гидравлическими гибочными устройствами. Такая конструкция позволяет эффективно регулировать распределение давления между валками и повышать точность контроля формы листа; функция реверсивной прокатки позволяет прокатывать полосу вперед и назад в прокатном стане, обеспечивая равномерность толщины.
📐
Характеризуется высокая точность, высокая адаптивность, высокая эффективностьПодходит для различных материалов, таких как нержавеющая сталь, обычная сталь, алюминий и медь. Может прокатывать сырье толщиной от... от 1,5 до 4,5 мм в тонкостенные готовые изделия толщиной от от 0,15 до 2,0 ммТочность прокатки может достигать ±0,02 мми скорость прокатки обычно от 360 до 1000 м/мин.
🏭
Типичные сценарии применения включают линии холодной прокатки полосовой стали и глубокую переработку металлических материалов. Например, Технические характеристики 1400 мм Оборудование имеет максимальное усилие прокатки . 12000 кНподходит для прокатки широких полос и широко используется в различных областях. автомобильная промышленность, бытовая техника, энергетика а также в другие отрасли промышленности, нуждающиеся в высокоточных металлических полосах.
Таблица технических параметров
| МОДЕЛЬ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА / ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ | 950 | 1150 | 1380 |
| Материал | углеродистая сталь и низколегированная сталь | углеродистая сталь и низколегированная сталь | углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
| Ширина материала (мм) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Сила прижима (кН) | 9000 | 13000 | 15000 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | DC 1250 кВт × 2 | DC 1000 кВт × 4 | DC 1250 кВт × 4 |
| редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Разматыватель (технические характеристики) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| Механизм отдачи (технические характеристики) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 800 | 900 | 900 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 45 | 70 | 70 |
| Натяжение возвратного механизма (кН) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
| метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
ⓘ Примечание: модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В
Что такое шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки и чем он отличается от четырехвалкового? Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки использует шесть валков — рабочие, промежуточные и опорные — по сравнению с четырьмя валками, используемыми в обычном четырехвалковом стане. Дополнительная пара промежуточных валков может перемещаться вдоль оси, что исключает вредный контакт между рабочими и опорными валками, обеспечивая более точный контроль формы листа и лучшую регулировку выпуклости для различной ширины полосы.
В
Какие материалы может перерабатывать шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки? Данное оборудование подходит для обработки широкого спектра металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, низколегированную сталь, алюминий и медь. Оно особенно хорошо подходит для применений, требующих высокоточной обработки тонкостенных полос в таких отраслях, как автомобилестроение, производство бытовой техники и энергетика.
В
Какого диапазона толщины может достичь этот прокатный стан? Шестивалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки может обрабатывать сырье толщиной от 1,5 до 4,5 мм и прокатывать его до толщины готового изделия от 0,15 до 2,0 мм с точностью прокатки ±0,02 мм.
В
Каковы максимальная скорость прокатки и усилие прессования данного оборудования? Скорость прокатки обычно составляет от 360 до 1000 м/мин (до 900 м/мин для моделей 1150 и 1380). Максимальная сила прессования варьируется в зависимости от модели: 9000 кН для модели 950, 13000 кН для модели 1150 и 15000 кН для модели 1380.
В
Какие системы управления используются на шестивалковом реверсивном прокатном стане холодной прокатки? В оборудовании используются регуляторы скорости постоянного тока Siemens 6RA70 и системы электронного управления Siemens PLC, обеспечивающие точную и надежную автоматизированную работу. В методе прессования применяется гидравлическая система автоматического регулирования толщины (AGC) для точного контроля толщины на протяжении всего процесса прокатки.
В
Можно ли настроить технические параметры в соответствии с конкретными производственными требованиями? Да. Модели и параметры, указанные в технической таблице, приведены только для озна ознакомления. Проектирование и изготовление шестивалкового реверсивного прокатного стана холодной прокатки может быть полностью адаптировано под конкретные технологические требования заказчика, типы материалов, ширину полосы и целевые показатели производительности.