Высокоточный реверсивный прокатный стан для холодной прокатки углеродистой и нержавеющей стали - китайский завод-поставщик.
Теория четырехвалкового прокатного стана
Из-за воздействия силы прессования ролики изгибаются, а кромки заготовок истончаются. Для поддержания точности прокатки и однородности продукции необходимо шлифовать выпуклую поверхность роликов в соответствии с практическими условиями.
Введение в продукт
С технической точки зрения, четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки состоит из рабочие рулоны и резервные рулоныРабочие валки непосредственно контактируют с прокатываемой деталью, выполняя деформацию прокатки, в то время как опорные валки поддерживают рабочие валки, уменьшая их прогиб и обеспечивая стабильность и точность. Реверсивная конструкция позволяет прокатному стану работать как в прямом, так и в обратном направлении без частых регулировок, что значительно повышает эффективность производства.
В автомобильная промышленностьПрокатные листы используются для изготовления кузовных панелей, требующих высокой прочности, хорошей формуемости и коррозионной стойкости. электронная и электротехническая промышленностьПрокатанные полосы используются для изготовления прецизионных компонентов, требующих высокой чистоты поверхности и точности размеров.
Проектирование, изготовление и приемка четырехвалковых реверсивных прокатных станов холодной прокатки соответствуют строгим отраслевым стандартам, охватывающим конструкцию, производительность, безопасность и защиту окружающей среды, что обеспечивает стабильную работу и безопасность оператора. Такие параметры, как усилие прокатки, скорость прокатки и диаметр валков, четко определены для обеспечения стабильности процесса и стабильного качества прокатки.
Эксплуатация и техническое обслуживание одинаково важны. Операторы должны пройти профессиональную подготовку по конструкции, характеристикам и процедурам работы прокатного стана. Регулярное техническое обслуживание, включая замену валков, проверку системы смазки и обслуживание электросистемы, является ключом к обеспечению надежной работы в течение длительного времени.
Таблица технических параметров
| Технические параметры / Модель мельницы | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| Материал | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Углеродистая сталь и низколегированная сталь |
| Толщина материала (мм) | 2.0 ~ 3.0 | 2.0 ~ 3.0 | 2.0 ~ 3.5 |
| Ширина материала (мм) | 400 ~ 550 | 500 ~ 650 | 600 ~ 750 |
| Толщина чистового покрытия (мм) | 0,5 ~ 0,15 | 0,5 ~ 0,16 | 0,5 ~ 0,18 |
| Сила прижима (кН) | 5000 | 6000 | 7500 |
| Технические характеристики опорного ролика (мм) | Φ550×600 | Φ650×700 | Φ700×820 |
| Технические характеристики среднего валка (мм) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| Технические характеристики рабочего валка (мм) | Φ185/Φ165×650 | Φ205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| Способ вождения | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод | Рабочий вальцовочный привод |
| Главный двигатель | Двигатель постоянного тока | Двигатель постоянного тока | Двигатель постоянного тока |
| Понижающая передача | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор | Шарнирный редуктор |
| Технические характеристики разматывателя (мм) | Φ610×650 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Технические характеристики механизма отдачи (мм) | Φ508×650 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Скорость прокатки (м/мин) | 360 | 450 | 540 |
| Натяжение разматывателя (кН) | 30 | 35 | 45 |
| Натяжной механизм возврата (TN) | 10 ~ 70 | 10 ~ 80 | 10 ~ 90 |
| Метод прессования | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ | Гидравлический АРУ |
| Регулятор скорости постоянного тока | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Электрическое управление | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens | ПЛК Siemens |
⚠️ Примечание: Модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.