Inquiry
Form loading...

Высоководородная газоленточная печь для отжига стали — китайские поставщики и инновации на заводе.

Представляем наш усовершенствованный газогенератор, специально разработанный для малых и средних предприятий по производству холоднокатаной полосовой стали в Китае. В отличие от традиционных методов, использующих сжиженный нефтяной газ (СНГ), коксовый газ или газовые смеси, наше инновационное решение использует блочный уголь или кокс для производства генераторного газа, специально разработанного для оборудования для отжига. Как ведущий поставщик в отрасли, наш газогенератор работает без дыма и загрязнения, оснащен автоматической системой пылеудаления и удаления смол. Это гарантирует экологичность ваших производственных процессов и отсутствие вредных выбросов. Сотрудничайте с нашим заводом для получения экологически чистого и эффективного энергетического решения, разработанного с учетом потребностей сектора холоднокатаной стали.

    Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.


    ⚙️ Основные принципы и характеристики

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачивается или заполняется высокочистыми инертными/восстановительными защитными газами (например, смесью азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух.

    🌡️
    Равномерность и точный контроль температуры
    Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером, что обеспечивает точность и надежность.
    Высокая эффективность производства
    Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Грузоподъемность одной печи может достигать 30 тонн.
    🌿
    Экологически чистый и безопасный для окружающей среды
    После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что исключает необходимость в традиционной кислотной обработке. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.

    🏭 Область применения

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    🔶 Цветные металлы Медь и медные сплавы Алюминиевые сплавы
    🔷 Черные металлы Нержавеющая сталь Кремниевая сталь Углеродистая сталь Легированная сталь
    🤖 Полностью автоматическое управление: Полностью автоматизированная система управления контролирует и регулирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции потребителям.
    🔥 Переоборудование на использование угольного газа: Вторичный приток воздуха и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.

    Часто задаваемые вопросы
    В Что такое печь для отжига на световой ленте и как она работает?
    Печь для отжига на ленточной подложке — это промышленное оборудование, предназначенное для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб и проволоки. Принцип её работы заключается в герметизации заготовки внутри внутренней крышки, после чего камера заполняется инертными/восстановительными защитными газами (например, смесями азота и водорода) для исключения контакта с кислородом. Внешняя крышка обеспечивает нагрев, а контролируемая атмосфера предотвращает окисление, в результате чего получается блестящая, чистая от оксидов металлическая поверхность.
    В Какие металлы совместимы с обработкой в ​​печи для светлого отжига?
    Данное оборудование подходит для обработки широкого спектра металлов. Для цветных металлов оно работает с медью, медными сплавами и алюминиевыми сплавами. Для черных металлов оно подходит для нержавеющей стали, кремниевой стали, обычной углеродистой стали и легированной стали — как правило, для рулонной и проволочной продукции на промежуточных или заключительных стадиях отжига.
    В Насколько точен контроль температуры внутри печи?
    В печи используется технология интенсивной конвективной циркуляции для достижения высокоравномерного нагрева. Разница температур внутри камеры печи поддерживается в пределах ±5℃. Весь процесс нагрева, хранения и охлаждения управляется автоматически компьютерной системой, что обеспечивает точные и воспроизводимые результаты на каждом производственном цикле.
    В Устраняет ли светлый отжиг необходимость в кислотной обработке?
    Да. Поскольку защитная атмосфера внутри печи предотвращает окисление и обезуглероживание в процессе термообработки, поверхность металла остается яркой и чистой после отжига. Это полностью исключает необходимость традиционной кислотной промывки после отжига, устраняя связанные с этим проблемы кислотного загрязнения и очистки промышленных сточных вод.
    В Что представляет собой конструкция с «двойным основанием печи» и как она повышает эффективность?
    Конструкция с двумя основаниями печи означает, что оборудование включает в себя две базовые станции. Пока одна станция активно находится в фазе нагрева, другая может одновременно находиться в фазе охлаждения и загрузки. Такой поэтапный рабочий процесс обеспечивает практически непрерывное производство с минимальным временем простоя между циклами. Вместимость одной печи может достигать 30 тонн, что значительно повышает общую производительность.
    В Как контролируется процесс преобразования угля в газ в печной системе?
    Система использует вторичный приток воздуха и насыщенный пар для преобразования угля в газообразный монооксид углерода, который затем подается в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара относительно угольного пласта автоматически регулируется системой ПЛК (программируемого логического контроллера). Кроме того, выгрузка шлака полностью автоматизирована, что снижает необходимость ручного вмешательства и повышает безопасность и стабильность работы.