Высоководородная газопламенная печь для отжига холоднокатаной стали | Китайские поставщики и завод
Введение в продукт
Печь для светлого отжига — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной светлой поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероженных слоев.
Основные принципы и характеристики
Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачивается или заполняется высокочистыми инертными/восстановительными защитными газами (например, смесью азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух.
1. Равномерность и точный контроль:
Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером.
2. Высокая эффективность производства:
Конструкция с «двойным основанием печи» обеспечивает практически непрерывное производство. Пока одно основание нагревается, другое охлаждается/загружается. Производительность одной печи может достигать 30 тонн.
3. Экологически чистый и безопасный для окружающей среды:
Поверхности остаются яркими и не окисляются, что устраняет необходимость в традиционной кислотной обработке и решает проблемы кислотного загрязнения.
Область применения
Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:
Цветные металлы: Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.
Черные металлы: Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.
Полностью автоматизированная система управления контролирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой топочной камеры. Для преобразования угля в оксид углерода для сжигания используются вторичный воздухозаборник и насыщенный пар. Соотношение воздуха и пара автоматически регулируется системой ПЛК, предусмотрена автоматическая выгрузка шлака.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каково основное назначение печи для отжига на световой ленте?
Главная цель этого метода — устранение внутренних напряжений и улучшение механических свойств металлических материалов при сохранении блеска поверхности и отсутствии оксидных отложений.
Вопрос 2: Как печь предотвращает окисление во время нагрева?
Он изолирует кислород с помощью герметичной внутренней крышки, которая либо вакуумируется, либо заполняется высокочистыми инертными или восстанавливающими защитными газами, такими как смеси азота и водорода.
В3: Какова точность регулирования температуры этого оборудования?
Благодаря технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в точном диапазоне ±5℃.
Вопрос 4: Каким образом конструкция с «двойным основанием печи» повышает эффективность?
Это позволяет осуществлять практически непрерывное производство: пока одна печь находится в режиме нагрева, другая может использоваться для охлаждения и загрузки нового материала.
Вопрос 5: Является ли процесс отжига экологически безопасным?
Да. Поскольку поверхность металла остается блестящей и неокисленной, традиционный процесс кислотной обработки исключается, что предотвращает кислотное загрязнение и проблемы со сточными водами.
В6: Какие виды металлов можно обрабатывать в этой печи?
Подходит для цветных металлов (медь, алюминиевые сплавы) и черных металлов (нержавеющая сталь, кремниевая сталь, углеродистая сталь и легированная сталь).