Inquiry
Form loading...

Печь для отжига холоднокатаной стали в атмосфере высокого содержания водорода — экологически чистая, китайские поставщики и заводские решения.

Этот инновационный газогенератор специально разработан для малых и средних предприятий по производству холоднокатаной полосовой стали в Китае. В отличие от традиционных систем, использующих сжиженный нефтяной газ (СНГ), коксовый газ или газовые смеси, наше решение использует блочный уголь или кокс для производства генераторного газа, необходимого для эффективных процессов отжига. Как ведущий поставщик в отрасли, наш завод производит генераторы, полностью свободные от дыма и загрязнения. Благодаря передовым функциям автоматического пылеудаления и удаления смол, наши газогенераторы обеспечивают нулевые выбросы и более чистую окружающую среду. Выберите наши передовые технологии для устойчивого будущего в сталелитейной промышленности.

    Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.

    Основные принципы и характеристики

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:

    • 🌡️
      Равномерность и точный контроль температуры

      Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃, что обеспечивает равномерные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером, что обеспечивает точность и надежность.

    • Высокая эффективность производства

      Широко используется конструкция с «двухпечным основанием». Когда одно печное основание находится в режиме нагрева, другое может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Грузоподъемность одной печи может достигать 30 тонн, что обеспечивает высокую эффективность производства.

    • 🌿
      Экологически чистый и безопасный для окружающей среды

      После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что устраняет необходимость в традиционной кислотной промывке после отжига. Это принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.

    Область применения

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    Цветные металлы

    Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.

    Черные металлы

    Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.

    🔧
    Система автоматического управления: Полностью автоматизированная система управления контролирует и регулирует весь процесс нагрева, поддержания тепла и охлаждения каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции потребителям.
    ♻️
    Процесс сгорания и нагрева: Вторичный приток воздуха и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.
    Часто задаваемые вопросы
    В Что такое печь для отжига на световой ленте и как она работает?
    Печь для отжига с ленточной закалкой — это промышленное оборудование для термообработки, предназначенное для отжига металлических рулонов, труб и проволоки без образования поверхностного окисления. Принцип её работы заключается в герметизации заготовки внутри внутренней крышки, которая либо вакуумирована, либо заполнена защитными инертными/восстановительными газами (например, смесью азота и водорода), а затем в подаче тепла через внешнюю крышку для устранения внутренних напряжений при сохранении блестящей, свободной от оксидов металлической поверхности.
    В Какие виды металлов можно обрабатывать в печи для отжига на ленточной подаче?
    Печь подходит для обработки широкого спектра металлических материалов. Для цветных металлов она работает с медью, медными сплавами и алюминиевыми сплавами. Для черных металлов она подходит для нержавеющей стали, кремниевой стали, обычной углеродистой стали и различных легированных сталей в рулонах или проволоке.
    В Насколько точна система контроля температуры в печах этого типа?
    Благодаря передовой технологии интенсивной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи поддерживается в пределах ±5℃. Весь процесс нагрева, выдержки и охлаждения управляется полностью автоматизированной компьютерной системой, что обеспечивает стабильные и точные результаты термической обработки для каждой партии.
    В Устраняет ли процесс светлого отжига необходимость в кислотной обработке?
    Да. Поскольку отжиг проводится в герметичной бескислородной среде, поверхность металла остается блестящей и полностью свободной от оксидной окалины после обработки. Это полностью исключает необходимость в традиционном кислотном травлении после отжига, что, в свою очередь, исключает сброс кислотных отходов и значительно снижает загрязнение окружающей среды.
    В Каким образом конструкция с двойным основанием печи повышает эффективность производства?
    Конструкция с двумя основаниями печи позволяет одной части активно нагреваться, в то время как другая одновременно охлаждается и загружает/разгружает материал. Такой параллельный рабочий процесс обеспечивает практически непрерывное производство без простоев между циклами. Благодаря одной печи, способной обрабатывать грузы весом до 30 тонн, общая производительность и эффективность работы существенно повышаются.
    В Как осуществляется процесс сгорания и нагрева в системе печи?
    Система использует вторичный приток воздуха в сочетании с насыщенным паром для преобразования угля в газообразный монооксид углерода, который затем подается в закрытую печь для нагрева за счет сжигания топлива. Соотношение притока воздуха и пара к угольному слою автоматически регулируется системой управления ПЛК, обеспечивая оптимальную эффективность сгорания, а шлак автоматически удаляется, сводя к минимуму ручное вмешательство.