Inquiry
Form loading...

Печь для отжига холоднокатаной стали в атмосфере высокого содержания водорода — китайские поставщики и заводское оборудование.

Наш специально разработанный газогенератор идеально подходит для малых и средних предприятий по холодной прокатке листовой стали в Китае. Это инновационное решение исключает необходимость использования сжиженного нефтяного газа (СНГ), коксового газа или газовых смесей, позволяя производителям эффективно использовать блочный уголь или кокс для производства генераторного газа для своего оборудования для отжига. Как ведущий завод и поставщик в отрасли, мы разработали наш газогенератор, отличающийся высочайшим качеством, бездымной и экологически чистой работой. Благодаря передовым системам автоматического пылеудаления и удаления смол, он гарантирует нулевое загрязнение и отсутствие выбросов черного дыма. Выбирайте нас для экологически чистых и эффективных энергетических решений, разработанных с учетом потребностей ваших процессов производства стали.

    Введение в продукт

    Светоотжиговая печь — это современное промышленное оборудование, используемое для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб, проволоки и т. д. в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основная цель — устранение внутренних напряжений в материале, улучшение механических свойств при сохранении первоначальной блестящей поверхности металла и предотвращении образования оксидных пленок и обезуглероживающих слоев.

    Основной принцип заключается в изоляции кислорода. Заготовка помещается внутрь герметичного внутреннего кожуха, из которого откачиваются или заполняются высокочистые инертные/восстановительные защитные газы (например, смесь азота и водорода), а затем нагревается через внешний кожух. Основные особенности этого оборудования включают:

    🌡️
    Равномерный и точный контроль температуры

    Благодаря использованию технологии мощной конвективной циркуляции, разница температур внутри печи может поддерживаться в пределах... ±5℃, обеспечивая однородные свойства материала. Весь процесс автоматически контролируется компьютером — точно и надежно.

    ⚙️
    Высокая эффективность производства

    Он "двойное основание печи" Широко распространена такая конструкция. Когда одна печь находится в режиме нагрева, другая может охлаждаться и загружаться, что обеспечивает практически непрерывное производство. Производительность одной печи может достигать... 30 тонн.

    🌿
    Экологически чистый и безопасный для окружающей среды

    После отжига поверхность становится блестящей и свободной от окисления, что устраняет необходимость в традиционной кислотной обработке. Это принципиально решает проблемы кислотное загрязнение и очистка сточных вод.

    Данное оборудование применимо для обработки различных металлических материалов и в основном делится на две категории:

    • 🔶
      Цветные металлы: Завершенная светлая термообработка меди и медных сплавов, алюминиевых сплавов и т. д.
    • 🔷
      Черные металлы: Промежуточный или заключительный отжиг рулонной и проволочной продукции, такой как нержавеющая сталь, кремниевая сталь, обычная углеродистая сталь, легированная сталь и т. д.

    🤖 Полностью автоматическая система управления: Контролирует и управляет всем процессом нагрева, сохранения тепла и охлаждения каждой вытяжной печи, обеспечивая надежную гарантию для производства продукции потребителям.

    🔥 Интеллектуальная система преобразования газа: Вторичный приток воздуха и насыщенный пар используются для преобразования угля в газообразный монооксид углерода и подачи его в закрытую печь для сжигания и нагрева. Соотношение притока воздуха и пара к угольному пласту автоматически регулируется системой ПЛК, а шлак автоматически удаляется.

    Часто задаваемые вопросы

    В Каково основное назначение печи для отжига на световой ленте?
    Печь для отжига на световой ленте предназначена для неокислительной термообработки металлических рулонов, труб и проволоки в защищенной атмосфере или вакууме. Ее основные цели — устранение внутренних напряжений, улучшение механических свойств и поддержание чистой, свободной от оксидов светлой поверхности металла.
    В Как печь предотвращает окисление металла в процессе отжига?
    Печь изолирует кислород, герметизируя заготовку внутри внутренней крышки. Перед началом нагрева через внешнюю крышку камера либо откачивается, либо заполняется высокочистыми инертными или восстанавливающими защитными газами — обычно смесью азота и водорода — что предотвращает окисление.
    В Какого уровня равномерности температуры может достичь эта печь?
    Благодаря использованию технологии интенсивной конвективной циркуляции, в печи для отжига на световой ленте поддерживается разница температур не более чем на 100°C. ±5℃ По всей камере печи. Это обеспечивает стабильные и однородные свойства материала по всей партии заготовок.
    В Какие виды металлов можно обрабатывать на этом оборудовании?
    Оборудование подходит для обработки широкого спектра металлов. К цветным металлам относятся медь, медные сплавы и алюминиевые сплавы. Для черных металлов оно обрабатывает нержавеющую сталь, кремнистую сталь, обычную углеродистую сталь, легированную сталь и другие — удовлетворяя потребности как в промежуточном, так и в окончательном отжиге рулонной и проволочной продукции.
    В Устраняет ли использование этой печи необходимость в последующей кислотной промывке после отжига?
    Да. Поскольку процесс отжига происходит в герметичной, бескислородной среде, поверхность металла остается блестящей и полностью свободной от оксидной окалины после обработки. Это устраняет необходимость в традиционной кислотной промывке, что принципиально решает проблемы кислотного загрязнения и очистки сточных вод.
    В Каким образом система ПЛК влияет на работу печи?
    Система ПЛК (программируемый логический контроллер) автоматически регулирует соотношение притока воздуха и пара относительно угольного пласта в процессе конверсии топливного газа, а также управляет автоматической выгрузкой шлака. В сочетании с полностью автоматизированной системой управления она контролирует весь цикл нагрева, поддержания тепла и охлаждения для каждой вытяжной печи, обеспечивая стабильность процесса и надежность производства.