Inquiry
Form loading...

Китайский завод тандемных прокатных станов - высокоточный прокатный стан непрерывного действия для поставщиков стали.

,

ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Это современное оборудование предназначено для обратной прокатки высокоточной высококачественной углеродистой стали, полос из нержавеющей стали и низколегированной стали. Идеально подходит для производителей, ищущих надежные решения, и обеспечивает оптимальную производительность в различных областях применения.

,

КОМПОНЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Наше оборудование включает в себя разматыватель рулонов, гидравлическую тележку для рулонов и разгрузочную тележку, 5-валковый плоскошлифовальный стан, входные и выходные платформы, а также прокатный стан (с возможностью индивидуальной настройки для непрерывной прокатки). Он оснащен левым и правым намотчиками, редуктором, гидравлической системой автоматической регулировки натяжения (AGC) и системой гибочных валков. Кроме того, приводной двигатель, система электрического управления и интегрированные системы смазки оборудования и технологического процесса повышают эффективность работы. Будучи ведущим китайским производителем и поставщиком, наш завод уделяет первостепенное внимание качеству и инновациям в каждом продукте.

,

    Введение в продукт

    Прокатный стан непрерывного действия обеспечивает непрерывную пластическую деформацию металлических материалов путем последовательного соединения нескольких прокатных станов. Его основной принцип основан на модели равного второго потока, что означает, что объемный поток металла между каждой станиной остается постоянным. Обеспечивается равномерность толщины полосы (с точностью до...). ±5 мкм) обеспечивается за счет согласования скорости и контроля натяжения.

    ⚙️
    Основные компоненты Редукторы, электродвигатели, карданные валы, роликовые системы и многое другое.
    🏗️
    Конфигурации стендов Поддерживаются конфигурации подставок в четыре, шесть или двенадцать ярусов.
    🎯
    Точный выход Подходит для высокоточного производства листовых и полосовых материалов.

    🔩 Стан непрерывной холодной прокатки

    В качестве сырья используются горячекатаные рулоны, которые после травления прокатываются на нескольких станах с точностью до толщины. ±1 мкмОн используется для обработки высококачественных поверхностей таких изделий, как панели бытовой техники и кузова автомобилей.

    Технологический процесс

    Процесс:
    Травление горячих рулонов Многостоечный рулонный Отжиг Закалка

    Поддерживает технологию безголовочного проката для повышения непрерывности процесса.

    Таблица технических параметров

    Модель мельницы / Технические параметры 650 750 850
    Материал Углеродистая сталь и низколегированная сталь Углеродистая сталь и низколегированная сталь Углеродистая сталь и низколегированная сталь
    Толщина материала (мм) 2.0~3.0 2.0~3.0 2.0~3.0
    Ширина материала (мм) 400~520 500~650 600~750
    Толщина чистового покрытия (мм) 0,6~0,40 0,6~0,40 0,6~0,40
    Сила прижима (кН) 5000 6000 7000
    Технические характеристики опорного ролика (мм) Φ520×550 Φ600×700 Φ700×820
    Технические характеристики рабочего валка (мм) Φ175×600 Φ200×750 Φ240×850
    Мельничные установки 5 комплектов единиц 5 комплектов единиц 5 комплектов единиц
    Способ вождения Рабочий роликовый привод Рабочий роликовый привод Рабочий роликовый привод
    Главный двигатель Двигатель постоянного тока Двигатель постоянного тока Двигатель постоянного тока
    Понижающая передача Шасси редуктора Шасси редуктора Шасси редуктора
    Разматыватель (технические характеристики) Φ610×600 Φ610×750 Φ610×850
    Механизм отдачи (технические характеристики) Φ508×600 Φ508×750 Φ508×850
    Скорость прокатки (м/мин) 360 420 480
    Петля разматывателя Дисковая петля или контур заземления Дисковая петля или контур заземления Дисковая петля или контур заземления
    Натяжной механизм возврата (TN) 25 30 35
    Метод прессования Гидравлический АРУ Гидравлический АРУ Гидравлический АРУ
    Регулятор скорости постоянного тока Siemens 6RA70 Siemens 6RA70 Siemens 6RA70
    Электрическое управление ПЛК Siemens ПЛК Siemens ПЛК Siemens
    ⚠️ Примечание: Представленные в таблице модель и параметры приведены только для озна ознакомления. Проектирование и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.

    Часто задаваемые вопросы

    В В чём заключается основной принцип работы прокатного стана непрерывного действия?
    Прокатный стан непрерывного действия работает по модели равного второго потока, при которой объемный поток металла между каждой станиной остается постоянным. Это обеспечивает равномерную толщину полосы за счет точного согласования скорости прокатки и регулирования натяжения на всех соединенных станциях.
    В Какую точность по толщине может обеспечить прокатный стан непрерывного холодного проката?
    Станы непрерывной холодной прокатки позволяют достигать точности толщины ±1 мкм, что делает их идеальными для применения в изделиях с высоким качеством поверхности, таких как панели бытовой техники, детали кузова автомобилей и другие прецизионные изделия из листового металла.
    В Какие конфигурации станов доступны для прокатных станов непрерывного действия?
    Оборудование поддерживает различные конфигурации стендов, включая четырехъярусные, шестиъярусные и двенадцатиъярусные. Каждая конфигурация подходит для различных требований к продукции, маркам материалов и уровням точности при производстве листового и полосового проката.
    В Какие материалы могут обрабатываться этими прокатными станами?
    Прокатные станы предназначены для обработки углеродистой и низколегированной стали. Стандартные модели (650, 750, 850) обрабатывают материалы толщиной от 2,0 до 3,0 мм и могут уменьшать толщину готового материала до 0,40–0,6 мм. Возможны индивидуальные конфигурации по запросу.
    В Какие системы управления используются в этих прокатных станах?
    В прокатных станах используются регуляторы скорости постоянного тока Siemens 6RA70 и системы электронного управления Siemens PLC. В методе прессования применяется гидравлическая система автоматического регулирования толщины (AGC) для точного и надежного контроля толщины на протяжении всего процесса прокатки.
    В Можно ли настроить параметры прокатного стана под конкретные требования?
    Да. Все технические параметры, включая модель прокатного стана, ширину полосы, скорость прокатки, усилие прессования и характеристики компонентов, могут быть изготовлены на заказ в соответствии с производственными требованиями заказчика. Пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши конкретные потребности.