Категории товаров

Продукты

Рекомендуемые товары

4-ступенчатый реверсивный прокатный стан холодной прокатки

6-дюймовый реверсивный прокатный стан холодной прокатки

Прокатный стан Тамдем / Стан непрерывного проката

Skin Pass Mill

Полностью водородная печь для отжига в колоколе

Печь для отжига с использованием высоководородного газа и светоотверждаемой ленты

Линия для продольной резки рулонов хрома

Линия для продольной резки рулонов Hr

Рабочий/опорный ролик для прокатного стана холодной прокатки

Дисковый нож для продольной резки/резной диск

Линия для продольной резки рулонов HR.JPG

Линия для продольной резки рулонного металла производства Китая — премиум-качество от ведущих поставщиков и заводов для точной обработки металла.

Обзор оборудования:

Эта линия для продольной резки представляет собой передовую технологию в металлообрабатывающей промышленности и состоит в основном из разматывателя, подающего устройства, устройства для продольной резки и устройства для намотки. Разработанное для эффективной резки широких рулонов на полосы заданной ширины по всей их длине, это оборудование необходимо для различных применений, включая фрезерование, сварку труб, холодную гибку и штамповку заготовок. Наш завод в Китае предлагает универсальность в резке различных металлических рулонов путем простой замены лезвий в соответствии с различными материалами, что делает нас одним из лучших поставщиков высококачественных решений для продольной резки.

Связаться с нами

Подробная информация о товаре

Введение в продукт

Станок для продольной резки является ключевым элементом промышленного оборудования для нарезки широких металлических или неметаллических рулонных материалов на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Основной принцип его работы заключается в непрерывной прокатке материала за счет вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов.

Ниже представлено подробное описание основных характеристик станка для продольной и поперечной резки:

Основная структура и состав модулей

Основная конструкция состоит из верхнего и нижнего валов ножей, неподвижных/подвижных рам и синхронного подъемного механизма. Валы ножей и рамы проходят высокоточную обработку (например, токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку, хромирование и т. д.) для обеспечения жесткости и точности оборудования.

Широкая совместимость с материалами Применимо к рулонам различных характеристик, включая холоднокатаные, горячекатаные, из кремниевой стали, нержавеющей стали, цветные, алюминиевые и покрытые/имеющие покрытие рулоны.

Высокая степень автоматизации и эффективности Удобная компоновка, простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации и высокая производительность линии перфорации, включающая размотку, предварительное выравнивание, обрезку, продольную резку и повторную намотку.

Интегрированные технологии Полная интеграция механических, электрических, гидравлических и пневматических технологий с петлевым мостом, зажимом и корректором отклонения, установленными между каждой машиной.

Полная композиция линий

Эта линия состоит из тележка для погрузки, разматыватель, продольно-резательная машина, устройство для намотки отходов, режущие ножницы, регулятор натяжения и катушка возвратаМежду каждой машиной установлены петлевой мост, зажим и корректор отклонения.

Типичные отрасли применения

Широко используется в: автомобилестроение, производство бытовой техники, строительные материалы (шкафы, кухонная утварь, двери и окна), металлопродукцию, контейнеры, электронные приборы, легкую промышленность и упаковку.и многое другое.

Линия для продольной резки рулонов Hr (1)

Линия для продольной резки рулонов Hr (2)

Основные технические параметры

Модель	Толщина	Ширина	Вес катушки	Ширина отделки	Нарезка полос	Скорость резки	Необходимая площадь	Диаметр главного вала.
3×1600	0,5-3 мм	900-1600 мм	30Т	≥40 мм	≤13	50 м/мин	21×11 м	Φ240
4×1600	0,5-4 мм	900-1600 мм	30Т	≥60 мм	≤13	50 м/мин	21×11 м	Φ240
6×1600	1-6 мм	900-1600 мм	30Т	≥60 мм	≤10	50 м/мин	21×11 м	Φ260
8×2000	2-8 мм	900-2000 мм	35Т	≥70 мм	≤6	30 м/мин	30×11 м	Φ300
10×2200	3-10 мм	900-2200 мм	35Т	≥80 мм	≤5	30 м/мин	35×11 м	Φ320
12×2200	3-12 мм	900-2200 мм	35Т	≥100 мм	≤5	30 м/мин	38×11 м	Φ320
16×2500	4-16 мм	900-2500 мм	35Т	≥100 мм	≤5	20 м/мин	38×11 м	Φ400
20×2500	6-20 мм	900-2500 мм	35Т	≥100 мм	≤4	20 м/мин	38×11 м	Φ480

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В Какие типы материалов может обрабатывать станок для продольной резки?

Станок для продольной резки предназначен для обработки широкого спектра рулонных материалов, включая холоднокатаные и горячекатаные рулоны, рулоны из кремниевой стали, рулоны из нержавеющей стали, цветные рулоны, алюминиевые рулоны, а также все виды рулонов с покрытием и гальваническим покрытием.

В Для каких отраслей промышленности подходят эти линии для продольной резки?

Эти линии для продольной резки широко применяются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство бытовой техники, строительных материалов (таких как шкафы, кухонная утварь, двери и окна), скобяных изделий, контейнеров, электронных приборов, легкой промышленности и упаковки.

В Какова максимальная скорость продольной резки на этих станках?

Скорость продольной резки варьируется в зависимости от модели. Для моделей с более тонким листом (например, от 3×1600 до 6×1600) скорость может достигать 50 м/мин. Для моделей с более толстым листом (например, 16×2500 и 20×2500) скорость составляет до 20 м/мин, обеспечивая точность и эффективность для каждого типа материала.

В В чём заключается основной принцип работы продольно-резательной машины?

Станок для продольной резки работает за счет непрерывной прокатки широкого рулонного материала путем вращения верхнего и нижнего круглых дисковых ножевых валов, разделяя его на несколько узких полос требуемой ширины вдоль продольного направления. Ножные валы проходят точную обработку, включая токарную обработку, высокочастотную обработку, шлифовку и хромирование, для обеспечения точности и жесткости.

В Какие компоненты входят в состав полной линии продольной резки?

Полная линия для продольной резки включает в себя загрузочную тележку, разматыватель, станок для продольной резки, устройство для намотки отходов, ножницы для обрезки, регулятор натяжения и устройство для намотки рулонов. Между каждой машиной также установлены петлевые перемычки, зажимные устройства и корректоры отклонений, что делает ее полностью интегрированной механической, электрической, гидравлической и пневматической системой.

В Каков максимальный вес и толщина катушки, которые может выдержать это оборудование?

Оборудование способно обрабатывать рулоны весом до 35 тонн. Диапазон толщины составляет от 0,5 мм (для модели 3×1600) до 20 мм (для модели 20×2500), что охватывает широкий спектр требований к обработке как легких, так и толстых листов металла.