Inquiry
Form loading...

Китайские поставщики высокоточных реверсивных прокатных станов холодной прокатки | Качественное оборудование для сталепрокатных заводов

,

ОСНОВНАЯ ФУНКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Этот современный прокатный стан предназначен для высокоточной обратной прокатки обычной углеродистой стали, полос из нержавеющей стали и низколегированной стали. Как ведущий поставщик в Китае, мы гарантируем высокое качество и производительность нашего оборудования для различных промышленных применений.

,

КОМПОНЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Наша прокатная система включает в себя такие важные компоненты, как разматыватель рулонов, гидравлическая тележка для рулонов, разгрузочная тележка и 5-валковый прижимной выравниватель. Она также включает в себя входные и выходные платформы, левый и правый намотчики, редуктор, гидравлический автоматический регулятор скорости, систему гибочных валов, приводной двигатель, систему электрического управления и комплексную систему смазки для повышения эффективности работы. Доверьтесь нашему заводу в Китае, чтобы получить высококачественные прокатные решения, отвечающие вашим производственным потребностям.

,

    Теория четырехвалкового прокатного стана

    ⚙️ Система четырехвалкового прокатного стана состоит из два опорных ролика и два рабочих валка, образуя прецизионный узел для обработки под давлением.

    В процессе фрезерования, с помощью прессовального цилиндра или механического прессовального устройства, усилие прессования передается на опорный вал, опорный вал, рабочий вал и, наконец, воздействует на прокатываемую деталь. Высота заготовки уменьшается (она становится тоньше), а длина увеличивается (становится длиннее), что позволяет ей соответствовать требуемым техническим характеристикам.

    Из-за воздействия силы прессования ролики изгибаются, а кромки заготовки истончаются. В зависимости от практических условий необходимо шлифовать выпуклую поверхность роликов.

    Теория четырехвалкового прокатного стана

    Введение в продукт

    Четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки является важным оборудованием для обработки металлов под давлением, широко используемым в металлургии, машиностроении, обработке цветных металлов и других отраслях промышленности. Он осуществляет холодную прокатку металлических материалов за счет скоординированного действия четырех валков, обеспечивая утонение материала, улучшение качества поверхности и повышение механических свойств.

    🔩 Ключевая структура: Рабочие валки непосредственно контактируют с прокатываемой деталью, осуществляя деформацию при прокатке, в то время как опорные валки поддерживают рабочие валки, уменьшая их прогиб и обеспечивая стабильность и точность процесса прокатки.

    Реверсивная конструкция позволяет прокатному стану прокатывать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении без частой регулировки положения прокатываемой детали или самого стана, что значительно повышает эффективность производства.

    • 1 Сценарии применения: В основном используется для прокатки различных металлических полос и листов — нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, меди и алюминия — в соответствии со строгими отраслевыми требованиями к толщине, ширине, качеству поверхности и механическим свойствам.
    • 2 Автомобильная промышленность: Прокатные листы используются для изготовления кузовных панелей, требующих высокой прочности, хорошей формуемости и коррозионной стойкости.
    • 3 Электронная и электротехническая промышленность: Прокатные полосы используются для изготовления прецизионных компонентов, требующих высокой чистоты поверхности и точности размеров.
    • 4 Отраслевые стандарты: Проектирование, изготовление и приемка осуществляются в соответствии со строгими стандартами, охватывающими конструкцию, характеристики, безопасность и защиту окружающей среды, что гарантирует надежную и безопасную эксплуатацию.
    • 5 Эксплуатация и техническое обслуживание: Операторам необходима профессиональная подготовка; регулярное техническое обслуживание, включая замену валков, проверку системы смазки и обслуживание электросистемы, имеет важное значение для долгосрочной стабильной работы.

    Таблица технических параметров

    МОДЕЛЬ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА / ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 650 750 850
    Материал Углеродистая сталь и низколегированная сталь Углеродистая сталь и низколегированная сталь Углеродистая сталь и низколегированная сталь
    Толщина материала (мм) 2.0 ~ 3.0 2.0 ~ 3.0 2.0 ~ 3.5
    Ширина материала (мм) 400 ~ 550 500 ~ 650 600 ~ 750
    Толщина чистового покрытия (мм) 0,5 ~ 0,15 0,5 ~ 0,16 0,5 ~ 0,18
    Сила прижима (кН) 5000 6000 7500
    Технические характеристики опорного ролика (мм) Φ550×600 ¢650×700 ¢700×820
    Технические характеристики среднего валка (мм) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    Технические характеристики рабочего валка (мм) Φ185/Φ165×650 ¢205/Φ190×750 Φ225/Φ205×850
    Способ вождения Рабочий вальцовочный привод Рабочий вальцовочный привод Рабочий вальцовочный привод
    Главный двигатель двигатель постоянного тока двигатель постоянного тока двигатель постоянного тока
    редуктор Шарнирный редуктор Шарнирный редуктор Шарнирный редуктор
    Разматыватель (технические характеристики) ¢610×650 ¢610×750 ¢610×850
    Механизм отдачи (технические характеристики) ¢508×650 ¢508×750 ¢508×850
    Скорость прокатки (м/мин) 360 450 540
    Натяжение разматывателя (кН) 30 35 45
    Натяжение возвратного механизма (кН) 10 ~ 70 10 ~ 80 10 ~ 90
    метод прессования Гидравлический АРУ Гидравлический АРУ Гидравлический АРУ
    регулятор скорости постоянного тока Siemens 6RA70 Siemens 6RA70 Siemens 6RA70
    Электрическое управление ПЛК Siemens ПЛК Siemens ПЛК Siemens

    📌 Примечание: Модель и параметры, указанные в этой таблице, приведены только для озна ознакомления. Разработка и производство могут быть выполнены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями пользователя.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В Что такое четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки и как он работает?
    Четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки состоит из четырех валков: двух рабочих валков, непосредственно контактирующих с металлической полосой для создания давления прокатки, и двух опорных валков, поддерживающих рабочие валки и предотвращающих чрезмерное отклонение. Функция «реверсирования» позволяет прокатывать материал как в прямом, так и в обратном направлении без перепозиционирования полосы, что обеспечивает многократные проходы для постепенного уменьшения толщины до достижения желаемой конечной толщины.
    В Какие материалы может перерабатывать четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки?
    Четырехвалковый реверсивный прокатный стан холодной прокатки предназначен для обработки широкого спектра металлических материалов, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, медь и алюминий. Он подходит для производства полос и листов, используемых в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, электротехника и машиностроение.
    В Какие модели прокатных станов доступны и какой диапазон толщины они могут обеспечить?
    Доступны три стандартные модели фрезерных станков — 650, 750 и 850 — с толщиной исходного материала от 2,0 до 3,5 мм. В зависимости от модели, толщина готового материала может быть уменьшена до 0,15–0,18 мм. Модель 850 поддерживает наибольшую ширину обрабатываемого материала (600–750 мм) и максимальное усилие прессования (7500 кН), что делает ее подходящей для более тяжелых производственных задач.
    В Какие системы управления и привода используются в этих прокатных станах?
    Все три модели мельниц оснащены двигателями постоянного тока для главного привода, редуктором в качестве редуктора скорости и гидравлической системой автоматического регулирования шага (AGC) в качестве метода прессования. Точное регулирование скорости обеспечивается регулятором скорости постоянного тока Siemens 6RA70, а вся система управляется электронной системой управления ПЛК Siemens, что гарантирует точное и стабильное управление технологическим процессом.
    В Почему для шлифовки валков необходима выпуклость и как это влияет на качество продукции?
    В процессе прокатки значительная сила прессования вызывает небольшое изгибание рабочих валков, в результате чего кромки заготовки становятся тоньше, чем в центре. Для компенсации этого изгиба и обеспечения равномерной толщины по всей ширине полосы валы подвергаются прецизионной шлифовке со специальным профилем выпуклости. Регулярная шлифовка выпуклостей необходима для поддержания стабильного качества продукции и точности размеров.
    В Можно ли адаптировать технические характеристики прокатного стана под конкретные производственные требования?
    Да. Хотя стандартные модели (650, 750, 850) охватывают широкий спектр применений, проектирование и производство четырехвалкового реверсивного прокатного стана холодной прокатки может быть полностью адаптировано под индивидуальные требования заказчика. Такие параметры, как размеры валков, скорость прокатки, усилие прессования, диапазон натяжения и конфигурация системы управления, могут быть настроены в соответствии с конкретными типами материалов, объемами производства и стандартами качества.